[实用新型]一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备的排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备的排渣装置，属于废旧塑料综合利用技术领域。

背景技术

废旧塑料的回收再利用是资源环保产业和循环经济的一部分，塑料再生挤出造粒是重要的环节之一；目前，造粒厂家使用的塑料再生挤出造粒设备，多为普通的造粒机，其结构主要采用挤出机+普通过滤器+模头+冷却装置+切粒机的结构，或者挤出机+普通过滤器+模头+热切风冷或者水冷的结构。这两种结构的造粒设备普遍存在进料慢、且进料量不稳定的问题。传统的挤出机加热方式采用在挤出机筒体外面，通过包覆云母片来对挤出机进行加热，存在筒体加热不均匀、升温速度慢的问题，限制了挤出机的筒体直径尺寸，产量无法提高。并且，由于普通过滤器存在过滤面积小，过滤网容易堵塞，不能在线进行清理滤网，不能及时排渣，更换过滤网时必须停机进行更换，造成生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备的排渣装置，能够生产出杂质含量低、质量好、粒度均匀、外观光滑的塑料颗粒，且产量高，质量稳定，能耗低，并且能够实现在线清洁滤网，及时排渣，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备的排渣装置，包含壳体四、进料口四、排渣口、排渣阀门四、出料口四、刮刀减速电动机四、刮刀轴四、刮刀四、筛板四和衬板四；刮刀减速电动机四的输出轴与壳体四内的刮刀轴四连接，刮刀轴四上依次设有刮刀四、筛板四和衬板四；筛板四将壳体四分为前后两腔，壳体四的前腔设有进料口四和排渣口四，排渣口四上设有排渣阀门四，进料口四与二段单螺杆挤出机的出料口二连接；壳体四的后腔设有出料口四。

所述刮刀四通过刮刀锁母四固定在刮刀轴四上。

所述排渣阀门四与排渣阀门驱动装置四连接。

所述筛板四的孔径为20目

融化的废旧塑料进入到壳体四后，刮刀四旋转，大的颗粒及杂质被刮刀四刮刀排渣口四，排渣阀门四的排渣阀门驱动装置四，可以采用电动驱动、气动或者液压缸驱动，控制方式可以采用压力传感器控制和定时控制；采用压力传感器控制时，当壳体四前腔内的压力达到设定值时，排渣阀门四开启，将杂质排出；当采用定时控制时，可以根据废旧塑料中含杂质的多少，自由控制排渣阀门四的开启与关闭的时间。由于采用了自动控制阀门，节省了人工成本，并且避免了人工不及时开启排渣阀，造成筛板由于压力过大，挤碎筛板的事故。

融化的塑料通过筛板四后，再经过衬板四，衬板四的主要作用是支撑筛板四，避免筛板四变形和破损。通过衬板四的融化塑料汇集到出料口四，进入单螺杆挤出机。

本实用新型的有益效果是：能够生产出杂质含量低、质量好、粒度均匀、外观光滑的塑料颗粒，且产量高，质量稳定，能耗低，并且能够实现在线清洁滤网，及时排渣，保护环境，利国利民。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视示意图；

图3是本实用新型实施例的单螺杆挤出机示意图；

图4是本实用新型实施例的单螺杆挤出机螺杆示意图；

图中：壳体四33、排渣阀门四34、排渣阀门驱动装置四35、出料口四36、刮刀减速电动机四37、刮刀锁母四38、刮刀轴四39、刮刀四40、筛板四41、衬板四42、减速机三43、进料口三44、壳体三45、电磁加热线圈三46、冷却喷水管47、支座三48、出料口三49、支架三50、电机三51、电机皮带轮三52、减速机带轮三53、挤出机螺杆三54。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备的排渣装置，包含壳体四33、进料口四、排渣口、排渣阀门四34、出料口四36、刮刀减速电动机四37、刮刀轴四39、刮刀四40、筛板四41和衬板四42；刮刀减速电动机四37的输出轴与壳体四33内的刮刀轴四39连接，刮刀轴四39上依次设有刮刀四40、筛板四41和衬板四42；筛板四41将壳体四33分为前后两腔，壳体四的前腔设有进料口四和排渣口四，排渣口四上设有排渣阀门四34，进料口四与二段单螺杆挤出机的出料口二27连接；壳体四33的后腔设有出料口四36。

所述刮刀四40通过刮刀锁母四38固定在刮刀轴四39上。

所述排渣阀门四34与排渣阀门驱动装置四35连接。

所述筛板四的孔径为20目