[实用新型]一种改进的PVC薄膜贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰材料加工装置，尤其是一种改进的PVC薄膜贴合机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，对于生活、工作以及城镇化改造等过程中对装修效果的要求越来越高，装修所需要的资源消耗同比也越来越大，导致资源非常匮乏。为了满足人们的需要，目前一般采用PVC装饰膜来替代原有装饰材料表面的自然纹路。为了提高装饰膜的生产效率，扩大其生产规模，装饰膜采用机械化的生产成为发展的主流。中国实用新型专利CN 205522886U公开了一种PVC薄膜贴合机。这种结构的PVC薄膜贴合机，包括机架和设置于机架的第一放料预热装置、第二放料预热装置、压合装置、后加热辊组、引取辊组和冷却辊组，通过第一放料预热装置和第二放料预热装置对需要贴合的PVC薄膜进行分别预热，再送入到压合装置进行热压贴合，热压贴合后的PVC薄膜经由后加热辊组保温后再送入到引取辊组和冷却辊组逐步冷却，但是这种贴合装置对PVC薄膜的贴合效果加热、加压均不均匀，贴合后很容易造成贴合不牢或气泡问题，从而限制了其的适用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的PVC薄膜贴合机，能够解决现有技术的不足，具有更好的贴合排泡效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的PVC薄膜贴合机，包括圆柱形的压合缸，压合缸的出料侧设有引取辊组，还设有弧形加热板，弧形加热板的内部开设有第一管道和第二管道，弧形加热板的前侧和后侧还分别插设有两排挤压部，所述挤压部包括圆柱形的管套，管套插设于所述弧形加热板上，管套内插设有圆柱形的固定杆，固定杆与管套同轴线，固定杆与管套之间设有空 隙，前侧的挤压部的空隙与第一管道互相贯通，后侧的挤压部的空隙与第二管道互相贯通，所述管套的顶端与固定杆之间活动连接有第一密封圈，管套的底端与固定杆之间活动连接有第二密封圈，固定杆上方固定连接有限位板，限位板与管套的顶端之间连接有弹簧，限位板的下方与管套的顶端之间还连接有金属波纹管，所述弹簧套设在固定杆上，弹簧位于金属波纹管的内部，所述固定杆的内部开设有第三管道，固定杆的柱面上均匀设有若干个第一通孔，第一通孔位于管套内，第一通孔与第三管道互相贯通，固定杆的底部设有空腔，所述前侧的空腔与后侧的空腔以第二压合辊的径向中心线为轴线对称排布，前侧的固定杆与后侧的固定杆之间还活动连接有圆柱形的第二压合辊，第二压合辊的两侧分别位于前侧和后侧的空腔内，第二压合辊的柱面与压合缸的柱面互相接触，第二压合辊的两端分别设有转轴，转轴与第二压合辊同轴线，转轴的柱面上开设有第二通孔，转轴内开设有第六管道，第六管道与第二通孔贯通，第二压合辊内开设有若干条环形排布的第四管道，第四管道的轴线与第二压合辊的轴线互相平行，第六管道与每条第四管道之间贯通连接有第五管道，所述转轴插设于所述第三管道内，转轴的外侧套设有轴承，轴承固定在第三管道的内侧，转轴与第三管道之间还活动连接有第三密封圈。

作为优选，所述弧形加热板的外侧还连接有进油管和回油管，其中进油管与第一管道互相贯通，回油管与第二管道互相贯通。

作为优选，所述弧形加热板的进料侧还固定连接有固定块，固定块的下方通过第一支架连接有第一压合辊，第一压合辊与压合缸互相接触。