[实用新型]钢管剪切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，更具体的说，涉及一种钢管剪切设备。

背景技术

现有技术中钢管剪切加工因多为小作坊作业，这些小作坊因资金或加工空间的限制，很难购买本领域较先进的加工设备，此时需要较为简单可自己安装的剪切设备。

例如专利公告号为CN205519866U的实用新型公开了一种进料方便的钢管剪切机，包括进料装置、剪切装置和出料装置；所述进料装置用于钢管进料，所述剪切装置用于钢管剪切，所述出料装置用于剪切后钢管的输送；所述进料装置包括底架、支撑架、托辊和推料机构，所述支撑架固设于所述底架上，所述支撑架上的托辊在动力装置的带动下做同步同向转动，其转动方向为钢管进料方向；所述推料机构为类C型，包括一体连接的下杆、竖杆和上杆，所述下杆位于所述底架内，其自由端与动力装置的传动机构连接，所述下杆在动力机构的带动下在所述底架内做往复运动，所述上杆的自由端与待切割钢管的一端抵接。

进料装置通过推料机构推动钢管前进，但是在实际加工中，往往需要剪切的不止一根钢管，而此设备的支撑架上每次只能放置一根钢管，当剪切另一根钢管时，则需要人为的添加钢管，造成整个剪切过程中需要操作人员不时的搬运，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管剪切设备，将所需剪切的钢管都同时放置到送料装置内，避免剪切每一根时需人为更换钢管，节约搬运的时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管剪切设备，包括送料装置，所述送料装置包括一个纵截面呈倒三角形的储料仓，所述储料仓主要由两个倾斜设置的导向板以及与导向板相连的两个竖板构成，于所述储料仓的一端设有推动底层单根钢管轴向移动的推杆以及驱动推杆运动的液压缸，两个所述竖板之间具有有供推杆和底层单根钢管滑移的滑道。

通过采用上述技术方案，钢管剪切设备的送料装置包括一个储料仓，使得可将所有需要剪切的钢管全都放在储料仓内，通过推杆和液压缸，驱动储料仓内底层单根钢管在滑道内移动，从而将钢管推动至剪切装置处，当底层钢管剪切完毕移出后，上方的钢管沿导向板下落填补至滑道内，以便再次送料，避免钢管一根一根剪切时，需要人为一次次搬运钢管，节约剪切的时间。

本实用新型的进一步设置在于，所述推杆的端部设有夹紧钢管端部以拉动剪切后钢管复位的夹具；所述储料仓的底部开设有长度小于原钢管长度的出料口。

通过采用上述技术方案，设置夹具和出料口，利用夹具带动剪切后的钢管复位至储料仓内，从储料仓内的出料口排出，从而减小整个剪切设备的占用空间。

本实用新型的进一步设置在于，所述储料仓的底部设有沿钢管轴向滑移以调整出料口长度的挡门，所述储料仓底部位于挡门两侧均设有供挡门安装的导轨键料，且所述导轨键料开设有供挡门滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，设置挡门，且挡门按在导轨键料的滑槽中，固定方式简单，且便于根据剪切后钢管长度以滑动调节出料口的长度，避免未剪切的钢管也从出料口中落下，有效分离剪切后和为剪切的钢管。

本实用新型的进一步设置在于，于其中一所述导向板外表面上固设有振动电机。

通过采用上述技术方案，设置振动电机，当底层钢管移出后，启动振动电机促使上方的钢管填补至滑道内，进行再次送料，避免钢管被堵在储料仓内。

本实用新型的进一步设置在于，所述推杆的外表面靠近上方钢管的一侧沿推杆轴线设有多个轮辊，且所述轮辊滚动的轴线平行于推杆的周向设置。

通过采用上述技术方案，设置轮辊，当推杆在滑道内滑移时，轮辊接触上方的钢管，从而减少上方钢管对推杆的阻力，降低推动底层钢管所需的耗能，节约电能。

本实用新型的进一步设置在于，所述送料装置的一端设有包括机座的剪切装置，所述机座上设有与滑道相通的送料通道，所述送料通道的两侧壁分别设有固定切刀和活动切刀，且所述固定切刀和活动切刀错位设置以剪切钢管；所述活动切刀与机座之间连接有弹簧，所述机座内设有驱动活动切刀的驱动机构，所述驱动机构包括抵触活动切刀的偏心轮以及驱动偏心轮转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，剪切机构与现有技术相比，减少安装定位夹具，通过固定切刀和活动切刀的剪切力，实现快速剪切，且设置偏心轮和转动电机，驱动活动切刀在送料通道内伸缩，结构简单，所需驱动力较小。

本实用新型的进一步设置在于，所述剪切装置的另一端设有接废料筐，所述储料仓位于出料口的下方处设有有接料筐，且所述接料筐和接废料筐的底部均设有滚轮。