[实用新型]一种整体式中空平板陶瓷膜组件

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种整体式中空平板陶瓷膜组件。

背景技术

陶瓷平板膜生物反应器作为一种新型高效污水处理技术，已成为生活污水、特别是工业废水和极端环境废水处理中不可或缺的处理技术。

目前市场已经逐步使用：强度高，水通量大，寿命长，处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小单位能耗低，运行维护成本低；易实现自动控制、运行管理简单的平板陶瓷膜已成为MBR中心核心部件，取得了良好效果。但膜片为连续挤制成型，通水孔为中空贯通孔，必须在两头用堵头进行封胶处理。工艺需要先将膜片切割平整，并另行制作完成堵头，再进行堵头封堵并和膜片封胶。一是堵头生产使用的一般都是高分子有机塑料，膨胀系数和陶瓷不同，同时粘结剂在固化和老化过程中体积不能收缩，当发生热胀冷缩时极易造成脱胶堵头和胶水脱胶情况，降低密封性，影响过滤效果，堵头使用时间长均可能造成堵头和胶水松胶情况，造成系统运行出现问题；二是堵头制作过程需要使用脱模剂，也易造成脱胶情况；三是封胶后需要专门的热烘干设备进行固化，再是需要配备我进行堵头组装的点胶封密，工时成本费用高，同时也不利于规模化流水生产。

实用新型内容

针对上述现有技术中空平板陶瓷膜组件需要使用堵头和胶水进行组装成一体中所存在的问题，本实用新型提供了一种全部使用胶水并在模具中与膜片浇灌成型固化形成整体式中空平板陶瓷膜组件。

本实用新型所述整体式中空平板陶瓷膜组件间隔配装在框体内形成陶瓷平板过滤膜组件，它包括中空平板陶瓷膜片和堵头，所述堵头包括上堵头和下堵头，所述中空平板陶瓷膜片中间具有中通孔，所述堵头上具有集水槽，所述集水槽上连接有出水管，所述堵头用胶水通过模型浇注成型、加热固化并与中空平板陶瓷膜片两端封胶连接制成整体。

本实用新型所述整体式中空平板陶瓷膜组件用下述方法制造而成：

1、将中空平板陶瓷膜片的中通孔和两端面清理干净，

2、当上堵头上不设集水槽时，将中空平板陶瓷膜片上端放置在与上堵头形状相对应的上模型中，将上模型加热，在上模型表面上喷脱模剂，再在上模型内一次浇注胶水，待胶水全部固化后制成上堵头，取走上模型，完成中空平板陶瓷膜片上端与上堵头熔合封胶连接，

3、下堵头具有集水槽，将集水槽模芯插入与下堵头相对应的下模型中，再将出水管插入下模型内并与集水槽模芯相接，将下模型加热并喷脱模剂，先在下模型的集水槽内浇注胶水，待胶水全部固化形成集水槽后，将步骤2中的中空平板陶瓷膜片下端放置在下模型内的集水槽上，再在下模型内浇注胶水，待胶水全部固化后形成下堵头后，拔出集水槽模芯，取走下模型，完成中空平板陶瓷膜片下端与下堵头熔合封胶连接，

4、当上堵头上具有集水槽时，按步骤3将下模型调换成带集水槽的上模型，就可完成中空平板陶瓷膜片上端与上堵头熔合封胶连接，

5、将中空平板陶瓷膜片与上堵头和下堵头封胶形成的整体式中空平板陶瓷膜组件进行堵头密封性和强度检测备用。

本实用新型的发明点在于：将本行业中一直采用塑料或其它材料单独分别制造而成的上堵头和下堵头，改为在与上堵头和下堵头相对应的上模型和下模型内，在模型内浇注胶水加热固化，在用胶水直接制成上堵头和下堵头的同时使上堵头和下堵头与中空平板陶瓷膜片两端用胶水密封连接形成整体，解决了本行业传统工艺中所存在的诸多问题。

本实用新型为制作金属模型与中空平板陶瓷膜片组装在一起，并在模型上进行加热保温控制，然后直接用粘结胶水浇注成型固化替代封堵堵头，胶粘剂固化后与中空平板陶瓷膜片形成整体，省去了堵头的单独制作，简化了将堵头与陶瓷膜连接的封胶工艺，并能完全解决堵头开胶的问题，缩短了中空平板陶瓷膜组件的制作周期，降低了生产成本，减少了设备投资。

所述本实用新型将膜片放入模型中间并用固化胶直接注入到模型中进行成型与固化同步完成，堵头成型、封胶、固化一体完成。所述金属模具上设有加热元件和保温控制器，直接用粘结胶水浇注成型替代封堵堵头，并直接和膜片进行粘结及硬化处理，减少堵头成型和清洗，原来的堵头功能完全被胶水替代了，减少不必要的环节。