[实用新型]一种涡流研磨机的液位自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，特别是一种涡流研磨机的液位自动控制装置。

背景技术

研磨机就是对工件表面进行研磨抛光处理的抛光设备。它通过磨料和工件在涡流机内高速旋转，利用相互摩擦的原理对工件进行抛光处理。工件和磨料之间相互摩擦会产热，需要添加水来进行降温处理，但是由于涡流机的高速旋转会使摩擦产热的速度很快以及抛光处理的时间较长，在研磨过程中需要更换冷却水，现有的研磨设备一般都是通过人工定期进行更换，这种方式不仅增加工人的劳动强度，而且由于人工在进行更换冷却水时抛光机需要暂停使用，这样就会对研磨的效率和质量产生影响；另外，现有的抛光机在进行研磨抛光时所需的冷却水用量需要根据实际抛光的工件量来决定，这就需要凭借工人的经验进行添加，而且对于工件的抛光过程需要更换多次的水，采用人工更换不能够精确的控制更换水的时间以及更换水的液位。因此，现有的技术存在着冷却水更换难度大、工人劳动强度大以及研磨抛光效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种涡流研磨机的液位自动控制装置。本实用新型具有能够方便快速的对冷却水进行更换、减轻工人的劳动强度以及提高抛光研磨的效率的特点。

本实用新型的技术方案：一种涡流研磨机的液位自动控制装置，包括设置在涡流抛光机外侧壁的液位控制盒，液位控制盒内设有浮球液位开关，液位控制盒下端设有送水管，送水管上设有与涡流抛光机相连通的出水管，送水管内设有位于出水管下方的进水球阀，液位控制盒的侧壁上设有与涡流抛光机相连通的回流管；所述的涡流抛光机底部还设有排水机构；所述液位控制盒内还设有控制器，控制器与浮球液位开关、进水球阀以及排水机构相连。

前述的一种涡流研磨机的液位自动控制装置中，所述排水机构包括设置在涡流抛光机底部的排水管，排水管上设有排水球阀，排水管下方设有污水收集盘，污水收集盘经污水管连接有污水缓冲池。

前述的一种涡流研磨机的液位自动控制装置中，所述污水收集盘为锥形结构。

前述的一种涡流研磨机的液位自动控制装置中，所述污水管和污水缓冲池之间设有污水止通开关。

前述的一种涡流研磨机的液位自动控制装置中，所述液位控制盒上端还设有排气管。

前述的一种涡流研磨机的液位自动控制装置中，所述送水管上还设有手动开关。

前述的一种涡流研磨机的液位自动控制装置中，所述的控制器连接有位于涡流抛光机内的温度传感器；控制器还连接有定时器。

与现有技术相比，本实用新型通过在涡流抛光机上设置液位控制装置，利用液位控制装置取代人工更换冷却水的方式对涡流抛光机内的冷却水进行自动的更换，大大的降低了工人的劳动强度，提高冷却水的更换速度，而且在更换水的时候不需要暂停研磨机的工作，提高研磨的效率，改善研磨的质量；同时本实用新型通过控制器对进水球阀和排水机构进行控制，能够自动精确的控制涡流抛光机内的液位变化，提高液位控制的精度，还能够提高冷却水更换时间的准确度。综上所述，本实用新型具有能够方便快速的对冷却水进行更换、减轻工人的劳动强度以及提高抛光研磨的效率的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是液位控制盒的内部结构示意图；

图3是液位控制盒的侧视图；

图4是本实用新型的安装示意图；

图5是本实用新型的控制图。

附图中的标记为：1-涡流抛光机，2-液位控制盒，3-浮球液位开关，4-送水管，5-出水管，6-进水球阀，7-回流管，8-排水机构，9-控制器，801-排水管，802-排水球阀，803-污水收集盘，804-污水管，805-污水缓冲池，806-污水止通开关，10-排气管，11-手动开关，12-温度传感器，13-定时器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种涡流研磨机的液位自动控制装置，构成如图1至图5所示，包括设置在涡流抛光机1外侧壁的液位控制盒2，液位控制盒2内设有浮球液位开关3，液位控制盒2下端设有送水管4，送水管4上设有与涡流抛光机1相连通的出水管5，送水管4内设有位于出水管5下方的进水球阀6，液位控制盒2的侧壁上设有与涡流抛光机1相连通的回流管7；所述的涡流抛光机1底部还设有排水机构8；所述液位控制盒2内还设有控制器9，控制器9与浮球液位开关3、进水球阀6以及排水机构8相连。