[实用新型]一种切纸机有效
申请号: | 201720557785.1 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN206953080U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 朱新建;李平 | 申请(专利权)人: | 深圳市思达印刷有限公司 |
主分类号: | B26D1/08 | 分类号: | B26D1/08;B26D7/18;B26D7/32;B26D7/00;B08B15/04 |
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地址: | 518110 广东省深圳市龙华新区观澜丹湖社区润塘工业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切纸机 | ||
技术领域
本实用新型涉及切料装置,特别涉及一种切纸机。
背景技术
切纸机是传统产品,用来满足纸张的裁切需求。由于印刷、包装、书刊装订等过程都需要用到切纸机进行裁切,因此切纸机是纸品加工的重要设备,已广泛应用于印刷厂、装订厂、包装厂、纸制品加工厂等。
现检索到一篇公告号为CN204976718U的中国专利公开了一种切纸机,包括机架和工作平台,机架上设有刀座、刀座滑槽和刀座控制机构;刀座控制机构包括拉杆固定架、拉杆、偏心轮、皮带轮和电机,拉杆的一端与拉杆固定架相连,另一端与偏心轮相连,偏心轮与皮带轮之间通过皮带联动,皮带轮通过所述电机驱动;工作平台包括切纸区和传送区,传送区与切纸区的交界处设有垫木;刀座滑槽垂直于工作平台设置,刀座在刀座滑槽内上下移动;刀座的下方设有切刀组件,切刀组件设于垫木的正上方;机架上还设有控制面板。
但是,在裁切纸张的过程中,会出现大量的纸张碎屑,为了维持切纸机的正常运转及裁切精度,需要将手伸到裁切处进行清理,并且每裁切一次都需要清理一次,不利于批量处理还存在一定的安全隐患,从而清理工作很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切纸机,具有易于清理纸张碎屑的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切纸机,包括机架及设于机架上的工作平台,所述工作平台上设有机罩,所述机罩设有用于纸张进出的开口,所述机罩内设有垂直于工作平台且对所述纸张进行裁切的切刀组件,所述切刀组件背离开口的一侧设有将纸张推出开口的推纸器,所述机罩两侧设有挡板,所述挡板朝向开口的一面设有连接于机架内吸尘装置的吸尘口,所述工作平台位于开口外的上表面设有用于收集纸张碎屑的清理槽。
通过采用上述技术方案,将需要裁切的纸张放置到工作平台上,将纸张从开口推入机罩内,调整好位置后,切刀组件对纸张进行裁切,裁切后推纸器将纸张及纸张碎屑向开口外推出至清理槽处,纸张碎屑落入清理槽内,同时,挡板上的吸尘口可吸取一些轻质的碎屑,有效避免轻质碎屑漂浮到空中对工作环境造成污染;整个过程无需进行人工清理,有效避免了人工清理带来的安全隐患,保证了切纸机的正常工作运转,从而达到了易于清理纸张碎屑的目的。
本实用新型的进一步设置,所述吸尘装置为用于吸取碎屑的吸风机,所述吸风机设有与吸尘口连通的吸尘管。
通过采用上述技术方案,裁切纸张时带来的一些轻质碎屑,在吸风机的吸力下,进入吸尘口通过吸尘管进入吸风机内,从而有效避免了轻质碎屑漂浮到空中对工作环境造成污染。
本实用新型的进一步设置,所述清理槽的槽口设有铰接的盖板,所述盖板的下端设有用于限定盖板转动幅度并可水平移动的挡块。
通过采用上述技术方案,常态下,挡块抵接于盖板下端,使盖板与清理槽的槽口呈水平布置,使清理槽处于封闭状态,便于纸张从工作平台上推入机罩内;在纸张裁切后,推纸器将纸张碎屑推出时,挡块移动至脱离盖板下端的位置,盖板在没有挡块的支撑下向下转动,使清理槽处于打开状态,从而便于推纸器将纸张碎屑推入清理槽内,实现切纸机的清理工作。
本实用新型的进一步设置,所述机架内设有弯折板,所述弯折板包括固定于机架的竖板和横板,所述横板上设有驱使挡块水平移动的气缸。
通过采用上述技术方案,气缸的伸缩杆伸出,将挡块推至横板的左侧,使盖板向下转动,可实现将清理槽的槽口打开,进行将纸张碎屑推入清理槽内的工作;气缸的伸缩杆收缩驱使挡块回复,使挡块重新抵接于盖板的下端,带动盖板向上转动并封闭清理槽,从而实现了清理槽的打开与闭合。
本实用新型的进一步设置,所述工作平台的下方设有连通清理槽及吸风机出口的收集仓。
通过采用上述技术方案,收集仓能收集纸张裁切后带来的纸张碎屑及轻质碎屑,便于集中清理或回收利用。
本实用新型的进一步设置,所述机罩内还设有压纸器,所述压纸器上端设有弹簧。
通过采用上述技术方案,在需要裁切纸张之前,通过下压弹簧,在弹簧的弹力下,驱使压纸器对纸张进行压紧,然后进行裁切纸张的工作,有效避免了纸张在裁切过程中移动;裁切后,向上拉动弹簧,使压纸器回复原位,进行纸张的推出的工作。
本实用新型的进一步设置,所述工作平台内设有动力装置,所述切刀组件、吸风机、推纸器及压纸器与动力装置连通。
通过采用上述技术方案,动力装置驱动切刀组件、吸风机、推纸器及压纸器进行各自的工作,实现了切纸机裁切纸张并清理纸张碎屑的工作。
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