[实用新型]一种分段式谐振电感

说明书

技术领域

本实用新型涉及谐振电感技术领域，尤其涉及一种分段式谐振电感。

背景技术

随着科技的发展，产品越来越追求小型化及高能效比；如果这个时候还是按照以往的开关电路进行设计的话，因为开关管在打开、关闭时电流、电压不过零点，根据功率P＝U*I计算，开关损耗会很高，为了减少电路开关损耗，设计人员设计出了LLC谐振电路，谐振电感在LLC谐振电路中的作用是和电容一起作用，使产品在特定工作频率下产生谐振，谐振时电压、电流过零点，在这个时候开关打开或关闭，根据功率P＝U*I公式可知，开关损耗为零或很小，以往的谐振电感产品设计为多股线密绕，方案缺点为多股线绕线时无法避开气隙位置，漏磁场切割铜线产品较高的涡流损耗，无法实行自动化绕线，制作效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种分段式谐振电感，其绕组采用扁铜线替代多股线，能够避开气隙位置，减少涡流损耗，提高产品能效比。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种分段式谐振电感，包括相对设置的第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和第二磁芯均与一骨架连接，所述骨架内相对设置至少一个磁块，所述磁块与第一磁芯和第二磁芯之间设有气隙，所述骨架外缠绕设有绕组，所述绕组位置与磁块位置相对应以避开气隙，所述绕组采用扁铜线层叠绕制而成。

作为上述技术方案的改进，所述骨架包括两片组装为一体的保护壳，骨架呈中空结构，所述保护壳内壁上间隔设有至少两个凸块，相邻两个凸块之间形成卡槽，所述卡槽用于卡住磁块。

作为上述技术方案的改进，所述至少两个凸块沿骨架轴向设置。

作为上述技术方案的改进，所述第一磁芯和第二磁芯均包括中心柱和两边柱，所述第一磁芯和第二磁芯截面均呈E型，所述骨架上下两端分别套设在中心柱上，所述绕组还缠绕设置位于中心柱对应位置骨架外圈。

本实用新型的有益效果有：

本分段式谐振电感绕组通过采用扁铜线绕制而成，并且避开气隙位置，能够减少涡流损耗，提高产品能效比和生产效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是本实用新型实施例中骨架的结构示意图。

具体实施方式

参见图1及图2，一种分段式谐振电感，包括相对设置的第一磁芯1和第二磁芯2，所述第一磁芯1和第二磁芯2均包括中心柱11和两边柱12，所述第一磁芯1和第二磁芯2截面呈E型，所述第一磁芯1和第二磁芯2均与一骨架3连接，所述骨架3上下两端分别套设在中心柱11上，所述骨架3内相对设置至少一个磁块4，在本实施例中磁块4数量为两个，所述磁块4与第一磁芯1和第二磁芯2之间设有气隙5，磁块4与磁块4之间也设有气隙5，所述骨架3外缠绕设有绕组6，所述绕组6位置与磁块4和中心柱11位置相对应以避开气隙5，所述绕组6采用扁铜线层叠绕制而成，可以实现自动化绕线，提高生产效率，同时可以很好地避开气隙5。

进一步参见图3，所述骨架3包括两片组装为一体的保护壳31，骨架3内部呈中空结构，所述保护壳31内壁上间隔设有至少两个凸块32，相邻两个凸块32之间形成卡槽用于卡住磁块4，在本实施例中凸块数量为三个，三个凸块32沿骨架3轴向设置。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。