[实用新型]一种无害化垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉，特别是一种高效的无害化垃圾焚烧炉，属于垃圾处理装置设计制造技术领域。

背景技术

垃圾的高效及无害化处理一直都是城市及乡村需要解决的难题之一。现有的垃圾处理大多采用填埋或焚烧两种方式，填埋虽然不会对空气造成污染，但却占地，并会对填埋场及其周边的土壤和地下水造成污染。而焚烧恰恰相反，焚化炉燃烧垃圾时产生的二氧化硫等有害气体及燃烧颗粒物会对空气及周边环境造成严重污染，若要对排出的气体中的二氧化硫及粉尘进行再处理，不仅要增加处理设备、增大投资，而且要加大运行成本，且处理效果不佳。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时会产生大量有害气体及粉尘颗粒物，而对周边空气及环境造成污染的问题，本实用新型提供一种无害化垃圾焚烧炉。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种无害化垃圾焚烧炉，包括炉膛，设于炉膛底部的炉条及灰仓，设于炉膛外围的炉壳，炉壳及炉膛中上部设有进料口，其特征在于炉壳外围套设有烟仓，该烟仓的上部内侧与间隔设置在炉壳及炉膛顶部的多个烟孔连通、下部外侧通过间隔设置的多根短管与水封仓相连通，水封仓通过间隔设置的多根排烟支管与炉壳顶部的烟囱相连通，烟囱下端与炉壳顶部相连但不相通，以便垃圾经进料口送入炉膛内焚烧时，燃烧产生的有害烟气会经炉膛及炉壳顶部的烟孔、烟仓进入水封仓，烟气经过水过滤后，有害成分及粉尘颗粒物被过滤水溶解或吸收，而洁净的无害气体则经过排烟支管汇入烟囱后排空，不会对空气、环境造成污染。

所述炉壳设为顶部封闭、底部敞开的圆柱体或者矩形体，其内的炉膛上部为圆柱体、下部为圆锥体，该圆锥体底部设敞口，敞口处设有炉条，炉膛壁上间隔设有若干通孔，若干通孔与位于炉膛及炉壳之间的二次风道连通，以便助燃空气经炉壳底部敞开处进入炉膛及炉壳之间的二次风道后，再经若干通孔进入炉膛，形成二次风助燃，从而提高燃烧率。

所述烟仓包括套设于炉壳上部外围的圆柱体或矩形体，该圆柱体或矩形体与炉壳外壁保持间距，该间距即为烟仓的空腔，圆柱体或矩形体的上、下端均为封闭端，间隔设置在炉壳及炉膛顶部的多个烟孔的内端与炉膛连通、外端与烟仓连通，以便将炉膛燃烧产生的烟气经若干烟孔导入烟仓中，再送入水封仓过滤。

所述水封仓设为截面呈矩形的其内设空腔的密闭环形箱体，该环形箱体通过间隔设置的多根短管与烟仓外壁相连，多根短管内端与烟仓连通、外端与水封仓连通，并在水封仓的底部设排污管、侧部设进水管、空腔内注入水或吸收液体，以便通过水或吸收液体对烟气中的有害成分、颗粒物进行过滤，防止有害成分、颗粒物随烟气排空而影响环境。

所述多根排烟支管包括底部的竖直管及上部的倾斜管，竖直管的下端与水封仓相连，倾斜管的上端与烟囱相连通，以便将过滤后的烟气经多根排烟支管送入烟囱排空。

所述炉膛中心处设有竖直挡架，该竖直挡架包括三根呈品字形分布的立杆，以及螺旋缠绕在三根立杆之间的挡筋，以便通过竖直挡架使炉膛中心处的垃圾被架空，防止垃圾在炉膛中心处堆积，提高垃圾的焚烧效率。

本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地将垃圾经进料口送入炉膛内，除通过炉膛底部供一次风外，还通过二次风道及炉膛壁上的若干通孔进行二次供风，以促进焚烧；焚烧产生的有害烟气会经炉膛及炉壳顶部的烟孔、烟仓导入水封仓，烟气经过水或吸收液过滤后，使有害成分及粉尘、颗粒物被水或吸收液溶解、过滤、吸收，而洁净的无害气体则经过排烟支管汇入烟囱后排空，完全达到高标准排放，不会对空气、环境造成污染。具有结构简单、燃烧效率高、除尘效果好、有害成分吸收、溶解率高。实为一理想的垃圾焚烧炉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的无害化垃圾焚烧炉，包括炉膛2，设于炉膛2底部的炉条3及灰仓4，设于炉膛2外围的炉壳1，炉壳1及炉膛2中上部设有进料口13，炉壳1外围中上部套设有烟仓6，该烟仓6的上部内侧与间隔设置在炉壳1及炉膛2顶部的多个烟孔11连通、下部外侧通过间隔设置的多根短管9与水封仓7相连通，水封仓7通过间隔设置的多根排烟支管与炉壳1顶部的烟囱12相连通，烟囱12下端与炉壳1顶部相连但不相通；