[实用新型]一种切丝机除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切丝机除尘系统。

背景技术

制丝设备切丝机在切丝过程中，烟丝中会夹杂大量的粉尘，为了保证烟丝的纯净度，现有技术通常采用除尘器对切丝机进行抽尘。如申请公布号为CN101708066A的中国发明专利申请就公开了一种烟丝切丝机除尘系统，该除尘系统包括中央除尘器，中央除尘器通过除尘管路与切丝机的排尘口连接。

通常一台除尘器同时与多台切丝机连接，一台除尘器可以对多台切丝机进行抽尘。但是在实际使用过程中，与同一除尘器连接的多台切丝机并不会同时运行，只有运行中的切丝机才需要除尘器进行抽尘。由于除尘系统中没有关闭气流的阀门装置，当只有部分切丝机运行时，处于停机状态的切丝机会分摊除尘器的一部分风量，造成风资源浪费；在除尘器的功率一定的情况下，作用在运行中的切丝机上的风量不足，造成除尘效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切丝机除尘系统，用以解决现有技术中风资源浪费、除尘效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型 的技术方案是：

一种切丝机除尘系统，包括除尘器和至少两条除尘管道，除尘管道的一端与除尘器连通，另一端用于与对应切丝机的除尘口连通，各除尘管道上分别连接有阀门装置。

所述阀门装置包括串连在除尘管道中的风管，风管内设有可调节风速和风压的风门。

所述风门为蝶形风门，蝶形风门通过转轴转动安装在风管内。

所述转轴上设有用于指示风速大小的指针，风管外设有与指针相配合的刻度。

所述风管为分体结构，风管包括中间管体以及可拆连接在中间管体两端的第一连接头和第二连接头。

第一连接头、第二连接头分别通过螺纹结构连接于中间管体的对应端。

中间管体的两端分别设有外螺纹，第一连接头、第二连接头对应设置有内螺纹，第一连接头、第二连接头分别通过内、外螺纹与中间管体连接。

本实用新型的有益效果是：该切丝机除尘系统包括一台除尘器，除尘器连接有至少两条除尘管道，除尘管道分别与对应切丝机的除尘口连接，并且在各除尘管道上分别连接阀门装置。该切丝机除尘系统使用时，可根据实际使用情况，关闭对应除尘管道上的阀门装置，避免处于停机状态的切丝机分摊除尘器的风量，使得除尘器产生的负压风量集中作用在运行中的切丝机上，避免风资源浪费，在除尘器的功率一定的情况下，除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种切丝机除尘系统实施例1的连接示意图；

图2为本实用新型一种切丝机除尘系统实施例1中阀门装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种切丝机除尘系统的实施例1中阀门装置的内部结构示意图；

图中：1、除尘器，2、切丝机，3、除尘管道，4、阀门装置，41、风管，411、中间管体，412、第一连接头，413、第二连接头，42、过滤沉淀管，422、方形管段，423、锥形管段，424、圆形管段，43、风门，44、落料斗，441、直筒段，442、缩口段，45、落料口，5、物料盒，6、密封门，7、过滤板，8、颗粒物缓冲板，10、手柄，11、指针，12、刻度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型一种切丝机除尘系统的具体实施例1，如图1至图3所示，该切丝机除尘系统包括一台除尘器1和三台切丝机2，除尘器1通过三条除尘管道3分别与三台切丝机2连接，除尘管道3的一端与除尘器连通，另一端与对应切丝机的除尘口连通。各除尘管道3上分别连接有一个阀门装置4，该阀门装置4为分段式管状结构，其包括串连连接在除尘管道中的风管41和沉淀过滤管42，沉淀过滤管42和风管41同轴设置且轴线均沿横向延伸，所述沉淀过滤管42和风管41内形成一条用于沿横向通风的风道。