[实用新型]一种可检测断刀的雕刻机主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备领域，具体涉及一种可检测断刀的雕刻机主轴。

背景技术

在雕刻机的加工过程中，切削力过大、刀柄老化等原因可能会导致刀柄断裂。如果不能及时检测刀柄断裂的情况，会影响加工品质及加工效率。尤其是在大批量、多工序的生产过程中，一般采用大号刀柄粗加工，再分别采用较小型号刀柄进行半精加工和精加工，若未能及时检测大号刀柄的断裂，将导致随后工序中小号刀柄连续断裂，严重扰乱生产流程。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够实时检测刀柄是否断裂的一种可检测断刀的雕刻机主轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括有雕刻机的主轴其特征在于：还包括有数据处理模块，所述雕刻机主轴上设有距离感应装置和出风装置，所述距离感应装置的光线发射至雕刻刀的刀柄上，所述出风装置的出风口对应所述距离感应装置照射于刀柄上的位置，所述距离感应装置通过导线连接至数据处理模块，数据处理模块分别连接至雕刻机的数控系统和控制雕刻机的PC主机端。

进一步，所述雕刻机主轴上固定有防护罩，所述防护罩为透明材料制成，所述距离感应装置安装于防护罩内。

进一步，所述距离感应装置的光线发射至雕刻刀的刀柄的切削刃上端。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型可在雕刻机在运行过程中，实时监测雕刻机主轴上刀柄是否断裂，当刀柄发生断裂情况时，距离感应装置通过数据处理模块可将信号传递至数控系统，使雕刻机立即停止运行，同时数据处理模块将信号传递至PC主机，使工作人员即时了解情况并进行处理，从而提高雕刻机的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参阅附图1所示，包括有距离感应装置5和接收距离感应装置信号的数据处理模块，所述距离感应装置5为红外距离传感器。所述雕刻机主轴1上固定有防护罩4，所述距离感应装置5安装于防护罩4内，所述距离感应装置5的光线发射至雕刻刀的刀柄2的切削刃上端，此方式可防止出风装置3的气流将刀柄2切削刃处的冷却液吹散，影响刀具的使用寿命。所述防护罩4为透明材料制成，透明材料可以为亚克力板，此结构可防止加工过程中冷却液溅入距离感应装置5内。所述雕刻机主轴1上还固定有出风装置3，所述出风装置3可以为高压气枪，高压气枪连接至空压机，所述出风装置3的出风口对应所述距离感应装置5照射于刀柄2上的位置。所述距离感应装置5通过导线连接至数据处理模块，所述数据处理模块通过导线分别连接至雕刻机的数控系统和PC主机。

加工过程中，距离感应装置5的光线信号实时发射于雕刻刀的刀柄2上，所述出风装置将风流实时对准光线信号发射的位置，此结构可将加工时，刀柄2上的冷却液吹开，以免冷却液影响光线信号，从而出现距离感应装置5的误判。当雕刻机主轴1上的刀柄2出现断刀的现象时，距离感应装置5的光线信号发生改变，光线信号的位置穿过断裂的刀柄下方照射于工件上，即光线信号的位移发生改变。此时距离感应装置5将此信号发送至数据处理模块，数据处理模块将信号发送雕刻机的数控系统中，使雕刻机主轴1停止运行，以免断刀后的雕刻机主轴1继续运行，却无法加工工件，造成时间上的浪费。在数据处理模块将信号传递至雕刻机的数控系统的同时，将信号传递至PC主机，使工作人员及时了解加工情况，并对其进行处理，此方式可进一步提高雕刻机的加工效率。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。