[实用新型]内置原料预热及蒸汽过热装置的新型炉式反应器

权利要求书

1.一种内置原料预热及蒸汽过热装置的新型炉式反应器，包括粗煤气进口(1)、催化剂床层(5)、催化剂内筒(7)、压力外壳(14)、催化剂外筒(15)、换热管束(18)和内封头(19)，其特征在于反应器内置蒸汽过热器，蒸汽过热器的外壳就是反应器的催化剂内筒(7)，在反应器催化剂外筒(15)侧壁环形分布若干小孔(3)，在催化剂床层(5)上设有环状格栅(13)；在催化剂外筒(15)上部侧壁面设有开孔壁A区(16)，在催化剂内筒(7)下部侧壁面设有开孔壁B区(6)，紧邻开孔壁B区(6)的正上方设有筒体开孔壁C区(12)；在催化剂外筒(15)侧壁从开孔壁A区(16)正下方起至催化剂床层(5)下段止，沿圆周方向设置若干个导热系数好的高效导热棒(4)；在换热管束(18)上设有由圆盘-圆环形板组成的环形折流板(17)；

由催化剂外筒(15)与压力外壳(14)围成一个环形通道，由催化剂外筒(15)与催化剂内筒(7)围成一个填装催化剂的通道；由催化剂内筒(7)与换热管束(18)围成内置换热器的壳程，通过内部多通道布置实现气体流道的上下翻转。

2.如权利要求1所述的内置原料预热及蒸汽过热装置的新型炉式反应器，其特征在于开孔壁B区(6)开孔间距小，开孔数目多，开孔位置低，实现变换气的轴向流动。

3.如权利要求1所述的内置原料预热及蒸汽过热装置的新型炉式反应器，其特征在于开孔壁C区(12)开孔间距大，开孔数目少，开孔位置高，实现变换气的径向流动。

4.如权利要求1所述的内置原料预热及蒸汽过热装置的新型炉式反应器，其特征在于开孔壁A区(16)在催化剂外筒(15)上部侧壁面开孔，与环状格栅(13)一同实现粗煤气的轴、径向流动。