[实用新型]一种抗静电剂打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抗静电剂打磨技术领域，具体为一种抗静电剂打磨装置。

背景技术

抗静电剂打磨在我们的工业生产中应用比较广泛，因为抗静电剂种类较多，其中颗粒状的抗静电剂在加工后，颗粒表面经常有棱有角，颗粒上有棱角不方便其包装以及运输，因此需要去颗粒状的抗静电剂进行打磨，传统的打磨设备是直接对颗粒进行打磨，容易增加颗粒之间的大小差距，因此不方便对颗粒的统一包装盒运输，进而降低了颗粒状抗静电剂的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电剂打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗静电剂打磨装置，包括打磨主体，所述打磨主体为空心的腔体结构，所述打磨主体的顶端一侧设有进料斗，所述打磨主体的内腔上端设有倾斜的粗滤板，所述打磨主体的内腔中设有连接板，其中连接板把打磨主体上端的内腔分隔为粗打磨腔和细打磨腔，所述粗打磨腔和细打磨腔内均设有传动轮和摩擦带，其中传动轮之间通过摩擦带转动连接，所述细打磨腔的一侧壁设有挡块条，所述粗打磨腔的下端固定连接有倾斜的隔板，所述粗滤板的底端正对隔板的顶端，所述打磨主体的内腔中下端设有倾斜的L型细滤板，其中隔板的底端正对L型细滤板的顶端，所述L型细滤板把打磨主体下端的内腔分为储料室和储渣室，其中储料室和储渣室的底端均连通有出料柱，所述打磨主体的外侧设有电机，所述电机的转轴穿过打磨主体的侧壁固定连接传动轮，其中未连接电机的传动轮一端均固定连接从动轮，所述电机的转轴上穿插连接有主动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带转动连接。

优选的，所述出料柱上设有阀门。

优选的，所述粗打磨腔内顶端的传动轮高于粗滤板的底端。

优选的，所述挡块条的形状为直角棱柱状，其固定焊接在打磨主体的内侧壁上。

优选的，所述电机的数目为两个，且其分别固定连接在粗打磨腔和细打磨腔的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用，利用电机、从动轮、主动轮和皮带，减少资源的浪费，能够高效率的打磨颗粒状的抗静电剂，利用粗滤板，方便对抗静电剂的筛选，进而方便其在粗打磨腔和细打磨腔内打磨，以便于减少颗粒状抗静电剂的大小差距，也减少了资源的浪费，利用L型细滤板，方便对打磨后的抗静电剂进行筛选，以便于人们存储收集抗静电剂颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：打磨主体1、进料斗2、粗滤板3、粗打磨腔4、细打磨腔5、连接板6、隔板7、传动轮8、摩擦带81、L型细滤板9、储料室10、储渣室11、出料柱12、电机13、从动轮14、皮带15、主动轮16、挡块条17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种抗静电剂打磨装置，包括打磨主体1，打磨主体1为空心的腔体结构，打磨主体1的顶端一侧设有进料斗2，打磨主体1的内腔上端设有倾斜的粗滤板3，打磨主体1的内腔中设有连接板6，其中连接板6把打磨主体1上端的内腔分隔为粗打磨腔4和细打磨腔5，粗打磨腔4和细打磨腔5内均设有传动轮8和摩擦带81，其中传动轮8之间通过摩擦带81转动连接，细打磨腔5的一侧壁设有挡块条17，挡块条17的形状为直角棱柱状，其固定焊接在打磨主体1的内侧壁上，粗打磨腔4的下端固定连接有倾斜的隔板7，粗滤板3的底端正对隔板7的顶端，利用粗滤板3，方便对抗静电剂的筛选，进而方便其在粗打磨腔4和细打磨腔5内打磨，以便于减少颗粒状抗静电剂的大小差距，也减少了资源的浪费。