[实用新型]一种减少全自动阻力机堵料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻力机技术领域，具体为一种减少全自动阻力机堵料的装置。

背景技术

目前在生产电容器等电器原件的过程中，对于生产原料的把握尤为重要，因为这些原件对于生产要求和生产工艺要求比较严格，这样就使得在生产的过程中需要用到原料阻力机，来进一步的控制原料的投放速度，但是现有的阻力机虽然可以控制原料的投放速度，但是也有可能造成原料的堵塞，这样不仅不可以提高产品的质量，而且在一定程度上会影响产品质量，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少全自动阻力机堵料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少全自动阻力机堵料的装置，包括阻力机本体和动力保护壳，所述阻力机本体的一侧上端和另一侧下端分别设有进料口和出料口，且阻力机本体的另一侧上端固定设有动力保护壳，所述动力保护壳的内部设有正反转旋转电机，且正反转旋转电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿阻力机本体并位于阻力机本体的内部上端，所述阻力机本体的内部上端固定设有固定块，且固定块的下端固定设有轴承，转轴的另一端贯穿轴承，所述转轴的两端均与连接杆的一端连接，且连接杆为两根，阻力机本体的内部底端设有刮板，连接杆的另一端分别与刮板的两端固定连接，所述阻力机本体的内部中端倾斜安装有阻力板，且阻力板的左端高度高于右端高度，所述阻力板的两端均开设有条形通孔，且连接杆均分别贯穿条形通孔，所述进料口的内侧设有弧形隔绝板，且弧形隔绝板与转轴位于同一个水平高度。

优选的，所述转轴通过转子轴承与阻力机本体连接。

优选的，所述阻力机本体的内部底端呈左高右低状，且刮板与底端贴合。

优选的，所述刮板的一端贯穿设置在阻力机本体的内部底端一侧内部的滑槽，并与设置在滑槽内部的滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少全自动阻力机堵料的装置，通过设有的阻力板、刮板和连接杆之间的相互配合，不仅可以有效的控制原料的投放速度，而且看还可以使得原料一直处于运动状态，防止原料的推挤，从而可以防止原料的堵塞，这样不仅可以提高产品的生产质量，而且可以进一步的减少生产成本，具有很强的实用性，可以提高产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽示意图；

图3为本实用新型的条形通孔示意图。

图中：阻力机本体1、动力保护壳2、固定块3、阻力板4、刮板5、连接杆6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减少全自动阻力机堵料的装置，包括阻力机本体1和动力保护壳2，所述阻力机本体1的一侧上端和另一侧下端分别设有进料口和出料口，且阻力机本体1的另一侧上端固定设有动力保护壳2，所述动力保护壳2的内部设有正反转旋转电机，且正反转旋转电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿阻力机本体1并位于阻力机本体1的内部上端，所述阻力机本体1的内部上端固定设有固定块3，且固定块3的下端固定设有轴承，转轴的另一端贯穿轴承，所述转轴的两端均与连接杆6的一端连接，且连接杆6为两根，阻力机本体1的内部底端设有刮板5，连接杆6的另一端分别与刮板5的两端固定连接，所述阻力机本体1的内部中端倾斜安装有阻力板4，且阻力板4的左端高度高于右端高度，所述阻力板4的两端均开设有条形通孔，且连接杆6均分别贯穿条形通孔，所述进料口的内侧设有弧形隔绝板，且弧形隔绝板与转轴位于同一个水平高度，所述转轴通过转子轴承与阻力机本体1连接，所述阻力机本体1的内部底端呈左高右低状，且刮板5与底端贴合，所述刮板5的一端贯穿设置在阻力机本体1的内部底端一侧内部的滑槽，并与设置在滑槽内部的滑块固定连接。