[实用新型]一种用于生产电机的充气式浸漆桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机生产制造行业，尤其涉及一种用于生产电机的充气式浸漆桶。

背景技术

在电机定子的生产过程中，需要对电机定子浸漆处理，定子浸漆是为了将其形成一个整体，使转子在转动过程中不被干扰。现有浸漆方式为沉浸式浸漆，即通过观察气泡冒出和沉浸时间来控制，因此无法正确判断电机定子内绝缘漆的填充情况，无法保证浸漆的均匀和产品的质量，并且在浸漆的过程中，绝缘漆内的挥发物会进行挥发，污染空气。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有浸漆方式无法正确判断电机定子内绝缘漆的填充情况，无法保证浸漆的均匀和产品的质量，并且在浸漆的过程中，绝缘漆内的挥发物会进行挥发，污染空气的问题，提出了一种用于生产电机的充气式浸漆桶。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于生产电机的充气式浸漆桶，该用于生产电机的充气式浸漆桶包括：浸漆桶体，为中空结构，其底面中心安装有镂空的管道支座，其顶部盖设有桶盖；支撑通管，一端安装于管道支座上，与浸漆桶体的底面间隔设置；隔板，横向安装于浸漆桶体的中部，支撑通管远离管道支座的一端穿过隔板的中心并与隔板表面齐平；压缩空气管道，包括平行设置的进气管和出气管，进气管和出气管的一端均插设于浸漆桶体内隔板的底部。

其中，浸漆桶体为长方体。

其中，进气管和出气管通过固定件固定于隔板的底部。

其中，浸漆桶体的两侧面底部均开设有清理窗。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于生产电机的充气式浸漆桶在电机定子浸漆过程中通过压缩空气将绝缘漆从漆桶底部从下至上浸透整个电机定子，将留于产品内部的气体逐一排出，填充均匀，保证了产品的质量，且在作业完毕后，绝缘漆存储于密闭空间内，从而降低了其中挥发物的挥发量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于生产电机的充气式浸漆桶的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于生产电机的充气式浸漆桶，请参见图1，图1是本实用新型提供的一种用于生产电机的充气式浸漆桶的结构示意图。该用于生产电机的充气式浸漆桶包括浸漆桶体10、管道支座11、桶盖12、清理窗13、支撑通管20、隔板30、压缩空气管道40、进气管41、出气管42以及固定件43。

浸漆桶体10为中空结构，其底面中心安装有镂空的管道支座11，两侧面底部均开设有清理窗13，顶部盖设有桶盖12。在本实施例中，浸漆桶体10为长方体。

支撑通管20一端安装于管道支座11上，与浸漆桶体10的底面间隔设置。

隔板30横向安装于浸漆桶体10的中部，支撑通管20远离管道支座11的一端穿过隔板30的中心并与隔板30表面齐平。

压缩空气管道40包括平行设置的进气管41和出气管42，进气管41和出气管42的一端均插设于浸漆桶体10内隔板30的底部，并通过固定件43固定。

在使用本用于生产电机的充气式浸漆桶对电机定子浸漆时，先将适量的绝缘漆装进浸漆桶体10内，注意绝缘漆的高度至少要离进气管41和出气管42有一定距离；然后将电机定子放置于隔板30上方的支撑架上，打开进气管41的开关，导入压缩空气，压缩空气随进气管41充入浸漆桶体10内隔板30下方与绝缘漆之间，使绝缘漆从底部的管道支座11内流入支撑通管20中，然后被压至隔板30上方，同时将电机定子内的空气逐一排出，观察绝缘漆液面至合适位置时关闭进气管开关，当液面静置适当时间后，打开出气管42开关，压缩空气随管道排出，绝缘漆顺着支撑通管20流回至隔板30下方，完成一次循环。在作业完毕后，绝缘漆存储于密闭空间内，从而降低了其中挥发物的挥发量。