[实用新型]一种自动称重的水平包装输送机构

说明书

技术领域：

本发明属于高速包装袋制袋机领域中的分袋大包包装机，具体涉及的是一种自动称重的水平包装输送机构。

背景技术：

现有的粉状制袋机广泛使用在产品包装领域，特别是高速制袋机包装出来的冲剂类的包装袋，由于包装机械的结构特点，对高速制袋出来的包装袋不可能做到完全均重，于是在对多个包装袋进行装袋操作的时候需要对总重进行称重，目前的自动包装机械速度无法达到高速制袋机的每分钟800至1000包的速度要求，从而减低了生产效率。

实用新型内容：

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可以克服上述缺陷的自动称重的水平包装输送机构。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动称重的水平包装输送机构，关键在于所述自动称重的水平包装输送机构包括机架及依次连接的承接斗、称重斗、输送带、装袋斗；所述的承接斗设置在称重斗上方，所述的输送带包括传送带及多个依次连接的传送斗，所述装袋斗连接在多个传送斗输送方向下降段的下方，所述的称重斗底部设有称重设备，称重斗下方设有斜导向板，斜导向板采用导向驱动器连接控制，所述的承接斗下方设有两个称重斗。

所述的承接斗、称重斗、输送带、装袋斗设有两组，两组承接斗、称重斗、输送带、装袋斗并排设置。

所述的每个承接斗下方设有两个称重斗，所述的承接斗底部设有斜导向板，所述斜导向板连接导向驱动器，所述每个称重斗底部设有两块成V字状的第一出料板和第二出料板，所述第一出料板和第二出料板分别连接第一出料驱动器和第二出料驱动器。

所述称重斗的第二出料板后部连接收集斗。

本发明的自动称重的水平包装输送机构两条并排工作的称重输送带，完成自动称重及输出的结构，输送机构后部可连接自动张袋及包装机，对多个包装袋进行大袋包装，并在每条称重输送带的称重斗部分采用双斗同时称重的结构，可提高称重速度，自动剔除总重量不合格的产品，具有可以适合高速制袋机的高速输出速度的优点，保证包装效率。

本实用新型尤其适用于粉末状、颗粒状产品的研制与生产过程，特别适用于食品、药品、保健类产品、特殊医学用途类产品的研制与生产过程。

本实用新型适用于中国发明专利申请CN201610455239、CN201610108388、CN201610069242和CN201710204665中产品的研制与生产过程。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构示意图2。

图3为本发明结构示意图3。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种自动称重的水平包装输送机构，关键在于所述自动称重的水平包装输送机构包括机架及依次连接的承接斗1、称重斗2、输送带、装袋斗4；所述的承接斗设置在称重斗上方，所述的输送带包括传送带5及多个依次连接的传送斗3，所述装袋斗连接在多个传送斗输送方向下降段的下方，所述的称重斗内设有称重设备，称重斗下方设有斜导向板12，斜导向板采用导向驱动器11连接控制。承接斗、称重斗、装袋斗为从上到下依次层叠设置在机架上，所述的承接斗下方设有两个称重斗2。所述装袋斗3设有多个，多个装袋斗安装固定在输送带上，所述输送带在驱动机构的带动下循环转动，并带动装袋斗转动。所述的称重斗还连接收集斗6，用于输送出不合格包装袋。斜导向板在导向驱动器的控制下进行导向动作。所述自动称重的水平包装输送机构的后端可连接张袋机构及封口机构，实现对包装袋的大包自动包装。装袋斗在输送带上转换方向过程中，将斗中的多个包装带倒入到末端连接的输出斗中，输出斗的下端套接张袋机构的张口部件，将多个包装袋导入到大包袋子中。所述称重设备为现有技术中的电子称或者电子触发设备或者是机械触发结构。本处不再详述。

所述的承接斗、称重斗、输送带、装袋斗设有两组，两组承接斗、称重斗、输送带、装袋斗并排设置。

所述的每个承接斗下方设有两个称重斗，所述的承接斗底部设有斜导向板，所述斜导向板连接导向驱动器，所述每个称重斗底部设有两块成V字状的第一出料板23和第二出料板22，所述第一出料板和第二出料板分别连接第一出料驱动器25和第二出料驱动器24。所述承接斗设置在称重斗的上方，所述承接斗内设有斜导向板为斜导向板，控制斜导向板采用导向驱动器，斜导向板连接导向驱动器，斜导向板在导向驱动器的控制下来回运动，将包装袋间隔导入到称重斗中。

所述称重斗的第二出料板后部连接收集斗。第二出料板用打开之后使不合重量的包装袋沿第一出料板滑出称重斗。