[实用新型]一种自动化模具废料输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，尤其涉及一种自动化模具废料输送机构。

背景技术

在现有模具制造中，模具废料无法自动滑落，造成自动化无法正常生产。生产率低，产品供贷上市较慢，从而影响市场竞争力；自动生产产品时，生产到一定片数无法进行生产，大大的降低了生产效率；需人工及时清理废料，生产操作有安全隐患。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型旨在于提供一种易于废料滑落、收集的废料输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化模具废料输送机构，包括：供模具压模的压模台，所述压模台上设有供模具废料滑落的滑料面，所述滑料面下方设有用于输送滑落的废料的废料输送带，所述废料输送带连接有用于驱动所述废料输送带的驱动装置。

采取以上技术方案，使得本实用新型具有以下技术效果：

模具在压模成型之后，边缘废料被切割掉落在滑料面上，废料从滑料面上滑落在废料输送带上被驱动装置带动运至指定地点，统一收集处理。解决了模具自动废料滑落顺畅问题，产品品质稳定达到客户要求，同时提高了生产效率；无需人工定时清理废料，生产操作安全得到了保障。

本实用新型自动化模具废料输送机构的进一步改进在于，所述滑料面上连接有集料斗，所述集料斗位于所述滑料面与所述废料输送带之间；所述集料斗的面向所述滑料面的一端设有第一开口，所述集料斗的面向所述废料输送带的一端设有第二开口。

本实用新型自动化模具废料输送机构的进一步改进在于，所述驱动装置包括并排间隔设置的多个驱动滚筒和驱动连接于所述驱动滚筒的驱动电机；所述废料输送带设于所述多个驱动滚筒上。

附图说明

图1是本实用新型自动化模具废料输送机构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1，本实用新型旨在提供一种自动化模具废料输送机构，包括：供模具压模的压模台，所述压模台上设有供模具废料4滑落的滑料面11，所述滑料面11下方设有用于输送滑落的废料4的废料输送带22，所述废料输送带22连接有用于驱动所述废料输送带22的驱动装置21。模具在压模成型之后，边缘废料4被切割掉落在滑料面11上，废料4从滑料面11上滑落在废料输送带22上被驱动装置21带动运至指定地点，统一收集处理。解决了模具自动废料4滑落顺畅问题，产品品质稳定达到客户要求，同时提高了生产效率；无需人工定时清理废料4，生产操作安全得到了保障。

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明:

本领域人员所熟知的是，模具的压模是通过上模架的上模仁和下模架(即本实用新型中的压模台)的下模仁之间设置模具原料然后进行压模成型，废料4刀对成型后的模具边缘进行切割，本实用新型旨在于对废料4刀切割完废料4之后，对废料4进行回收收集，以便统一处理。

较佳的，所述滑料面11的上连接有集料斗3，所述集料斗3位于所述滑料面11与所述废料输送带22之间；所述集料斗3的面向所述滑料面11的一端设有第一开口，所述集料斗3的面向所述废料输送带22的一端设有第二开口。集料斗3是防止废料4在滑料面11上滑落到废料输送带22上的时候，不好控制。

较佳的，所述驱动装置21包括并排间隔设置的多个驱动滚筒和用于驱动所述驱动滚筒的驱动电机；所述废料输送带22设于所述多个驱动滚筒上。

采用以上技术方案，具有以下有益效果：

模具在压模成型之后，边缘废料4被切割掉落在滑料面11上，废料4从滑料面11上滑落在废料输送带22上被驱动装置21带动运至指定地点，统一收集处理。解决了模具自动废料4滑落顺畅问题，产品品质稳定达到客户要求，同时提高了生产效率；无需人工定时清理废料4，生产操作安全得到了保障。