[实用新型]废旧泡沫塑料制粒烟气过滤回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚苯材料制粒加工技术领域，尤其涉及一种废旧泡沫塑料制粒烟气过滤回收装置。

背景技术

在挤塑板加工成型的过程中，不可避免的会产生边角料等废旧塑料，这些废旧塑料具有一定的利用价值。

现有的切粒装置中，由于挤塑板所使用的材料多为聚苯乙烯材料，在制粒过程中，会产生部分烟气，这些烟气的气味刺激，直接排放会造成了环境污染。不同厂家也都相应设计了烟气回收装置，但是这些烟气回收装置的成本高、回收效果不理想。

实用新型内容

有必要提出一种对烟气进行回收的废旧泡沫塑料制粒烟气过滤回收装置。

一种废旧泡沫塑料制粒烟气过滤回收装置，包括上料装置、熔炼挤出装置、除烟装置、切粒装置、冷却装置、烘干装置、储料过渡装置、储料装置，所述上料装置包括上料管道、送料罐，上料管道的一端输入废旧泡沫塑料，上料管道的另一端与送料罐连通，所述送料罐为封闭的罐体，在送料罐的底部开设上料口，所述熔炼挤出装置包括熔炼挤出螺杆、除烟装置，所述熔炼挤出螺杆的入料口与送料罐的上料口通过管道连接，熔炼挤出螺杆将进入的废旧泡沫塑料高温熔融成熔融态，在熔炼挤出螺杆的底部开设烟气出口，熔炼挤出螺杆的烟气出口通过管道与除烟装置连接，切粒装置包括换网过滤器、挤出模头、水环冷却罩，熔炼挤出螺杆的出料口通过换网过滤器与挤出模头连接，在挤出模头的出口端设置水环切刀，水环冷却罩罩在挤出模头的外部，水环切刀将挤出塑料熔体切成塑料粒子，在水环冷却罩内通入循环水，冷却装置包括冷却槽、过滤槽和冷凝器，冷却槽设置在水环冷却罩的出口端，以承接塑料颗粒和循环水，在冷却槽的底部设置滤网，冷却槽的出料口与烘干装置的入料口连接，以使塑料颗粒进入烘干装置，过滤槽设置在冷却槽的下方，冷却槽内的水从底部的滤网流出进入过滤槽，过滤槽的出水口与冷凝器连接，以将循环水换热冷却，烘干装置的出料口通过储料过渡装置与储料装置连接，所述除烟装置包括冷却罐、真空泵、排出罐，所述冷却罐为水平设置的密封的圆柱罐体，冷却罐的烟气入口与熔炼挤出螺杆的烟气出口连接，冷却罐的烟气出口与真空泵的进气口连接，一冷却水进水管也与真空泵连接，真空泵的水气混合出料口与排出罐的水气混合入料口连接，排出罐的气体出口和液体出口排出经过经过沉降后的气体和液体。

优选的，在冷却罐的侧壁上开设烟气入口、烟气出口、冷却水出口，烟气入口和烟气出口设置在冷却罐的顶部，且烟气入口和烟气出口分别靠近冷却罐的两个端部，烟气进气管的一端与熔炼挤出螺杆的烟气出口连接，烟气进气管的另一端与冷却罐的烟气入口连接，冷却水出口设置在冷却罐的底部，烟气出气管的一端与冷却罐的烟气出口连接，烟气出气管的另一端与真空泵的进气口连接，冷却水出水管与冷却罐的冷却水出口连接，所述真空泵设置进气口、进水口、水气混合出料口，冷却水进水管与真空泵的进水口连接，排出罐为竖直设置的密封的圆柱罐体，在排出罐的侧壁上开设水气混合入料口、气体出口、液体出口，水气混合入料口开设在排出罐的底部，气体出口和液体出口设置在与水气混合入料口相对的排出罐的侧壁上，气体出口设置在排出罐的顶部，液体出口设置在排出罐的底部，排出罐的水气混合入料口与真空泵的水气混合出料口通过管道连接，气体出气管与气体出口连接，液体排出管与液体出口连接。

优选的，所述冷却罐为倾斜设置的圆柱罐体，冷却罐靠近冷却水出口的一端的高度低于冷却罐远离冷却水出口的一端。

优选的，排出罐的底部为可拆卸的底板，在排出罐的圆柱罐体内还设置第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网靠近气体出口和液体出口设置，第二过滤网为靠近水气混合入料口设置，以通过第一过滤网和第二过滤网将排出罐的气体出口、液体出口和水气混合入料口隔开，进而通过过滤网阻挡水中混合的固体颗粒物或杂质，以促进固体颗粒物或杂质沉降在排出罐内，再通过拆卸底板的方式排出固体颗粒物或杂质。

优选的，所述上料装置的送料罐为竖直设置的圆柱形罐体，在送料罐的底部还设置旋转上料器，所述旋转上料器包括上料电机、平转桨叶，上料电机带动平转桨叶转动，所述平转桨叶沿着水平方向置放在送料罐的底部，在送料罐的底部开设上料口。

优选的，所述送料罐的顶部还设置过滤布带，所述过滤布带与送料罐的内部连通，还在送料罐的顶部设置环形板，所述环形板为向下渐缩的锥形板，所述上料管道的另一端沿着送料罐的侧壁的切线方向穿过送料罐的侧壁与送料罐的内部连通，所述环形板的上端与送料罐的顶部连接，环形板的下端低于伸入送料罐内部的上料管道的另一端的高度，以对进入送料罐内的废旧泡沫塑料进行导流。