[实用新型]一种耐高温合金钢工艺末端尾气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐高温合金钢生产技术领域，特别涉及一种耐高温合金钢工艺末端尾气脱硫系统。

背景技术

耐高温合金钢作为一种特种钢，在工业生产及装备制造中有着不可替代的作用。耐高温合金钢生产过程中会产生大量的尾气，这些尾气中含有一氧化硫及硫化氢等含硫气体，这些含硫气体如不及时处理，会造成环境污染，极大程度地伤害作业人员。通过对耐高温合金钢作业生产线进行现场分析，申请人发现耐高温合金钢生产工艺产生的含硫尾气主要集中于冶炼炉出风口及钢渣卸料口。

基于以上分析，我公司成立研发小组，经过长期的试验测试和科学研究，对耐高温合金钢生产系统进行技术升级，设计一种与耐高温合金钢冶炼工艺段匹配的尾气脱硫系统，对耐高温合金钢冶炼生产工艺末端产生的含硫气体进行集中收集，快速处理，避免含硫气体进一步扩散造成环境污染，降低含硫气体对作业人员的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有耐高温合金钢生产工艺段粉尘污染严重的技术问题，设计一种与耐高温合金钢冶炼工艺段匹配的除尘系统，对耐高温合金钢冶炼生产工艺段产生的含硫尾气进行集中收集，快速处理，避免含硫进一步扩散造成环境污染，降低含硫气体对作业人员造成的伤害。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种耐高温合金钢工艺末端尾气脱硫系统，其特征在于，至少包括：设置于耐高温合金钢冶炼炉(1)顶端的一级尾气吸收器(2)，以及设置于耐高温合金钢冶炼炉(1)底端的二级尾气吸收器(3)；

所述一级尾气吸收器(2)和二级尾气吸收器(3)分别通过尾气输送管道连通至旋风分离器(4)，旋风分离器(4)的底部固体颗粒物沉降端连通至固态颗粒物沉降池(5)，固态颗粒物沉降池(5)出口端依次连接齿辊式破碎机(6)和挤压造粒机(7)；

所述旋风分离器(4)的顶部出风口端连通至氧气燃烧器(8)，氧气燃烧器(8)的气体输出端依次连通一级硫化气体吸收池(9)、二级硫化气体吸收池(93)和三级硫化气体吸收池(97)；

所述氧气燃烧器(8)与一级硫化气体吸收池(9)之间的气体输送管道延伸至一级硫化气体吸收池(9)内侧底部；一级硫化气体吸收池(9)与二级硫化气体吸收池(93)之间设置有三通电磁开关阀(91)，三通电磁开关阀(91)的3个端口分别连通至一级硫化气体吸收池(9)、二级硫化气体吸收池(93)和一级尾气排放烟冲(94)；一级硫化气体吸收池(9)与二级硫化气体吸收池(93)之间的连通管道上还设置有酸度传感器(92)，酸度传感器(92)外接有PLC控制器(95)，PLC控制器(95)与三通电磁开关阀(91)相连接；

所述三通电磁开关阀(91)通过一级竖向导流管(96)与二级硫化气体吸收池(93)相连接，一级竖向导流管(96)延伸至二级硫化气体吸收池(93)底部；

所述二级硫化气体吸收池(93)通过二级竖向导流管与三级硫化气体吸收池(97)相连通，二级竖向导流管延伸至三级硫化气体吸收池(97)底部；

所述三级硫化气体吸收池(97)顶部设置有二级尾气排放烟冲(9701)；

所述一级硫化气体吸收池(9)、二级硫化气体吸收池(93)和三级硫化气体吸收池(97)中均加注有氢氧化钠溶液；

所述一级硫化气体吸收池(9)右侧壁设置有结晶物卸料管道一(901)，二级硫化气体吸收池(93)右侧壁设置有结晶物卸料管道二(9301)，三级硫化气体吸收池(97)右侧壁设置有结晶物卸料管道三(9702)；

所述一级尾气吸收器(2)与耐高温合金钢冶炼炉(1)顶部的出风口(101)密封连接；

所述二级尾气吸收器(3)底端设置有尾气导流罩(31)，尾气导流罩(31)与耐高温合金钢冶炼炉(1)底端的钢渣卸料口(102)正相对。

进一步，所述固态颗粒物沉降池(5)内部设置有盘状液体分布器(51)，盘状液体分布器(51)前端设置有雾化喷淋头(501)，固态颗粒物沉降池(5)顶部设置有喷淋液储存罐(52)，喷淋液储存罐(52)与盘状液体分布器(51)相连接。

本实用新型提供了一种耐高温合金钢工艺末端尾气脱硫系统，与现有技术相比，有益效果在于：