[实用新型]一种数控机床扩孔研磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种数控机床扩孔研磨设备。

背景技术

数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。将数控设备应用到钻铣设备上的产品也有相当多的优点，如对钢管内孔进行镗孔、滚压、研磨等。

但有时由于技术方面上的要求，需要对钢管内孔加大，就要进行先扩孔后研磨的方法来进行操作，如遇到大量钢管需要进行扩孔，由此就会耗费大量的工作时间和人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床扩孔研磨设备，具备有对钢管内孔进行扩大研磨一次成型的优点，解决了数控机床对大批量钢管进行扩孔研磨中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床扩孔研磨设备，包括有主机箱、方形道轨、电机、主轴、扩孔研磨钻、传动丝杆、主动轮、皮带、从动轮、凹形轨、冷却液管、传动蜗轮、连接杆、研磨块、冷却液喷嘴、刀杆槽和顶紧螺丝，所述主机箱两侧设置有凹形轨，且主机箱底部设置有传动蜗轮，所述主机箱通过凹形轨与方形道轨相连接，且传动蜗轮与传动丝杆相连接，所述主机箱设置有电机与主轴，且电机与主动轮相连接，所述主轴与从动轮相连接，且主轴的中心处设置有冷却液管，所述主轴通过连接杆与扩孔研磨钻相连接，且扩孔研磨钻后端设置有研磨块，所述扩孔研磨钻顶端设置有刀杆槽，且在刀杆槽设置有扩孔刀杆，所述刀杆槽侧后方设置有冷却液喷嘴，且刀杆槽内的扩孔刀杆通过顶紧螺丝固定，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接。

优选的，所述主机箱外观特征呈L形，且主机箱设置在数控机床的后尾座部。

优选的，所述连接杆与扩孔研磨钻的中心处为空心管状，且连接杆与扩孔研磨钻通过螺纹丝扣相连接。

优选的，所述刀杆槽呈L形设置在扩孔研磨钻的前部，且刀杆槽通过扩孔刀杆为钢管内孔扩孔装置。

优选的，所述研磨块为内置在扩孔研磨钻的研磨槽内，且研磨块底部设置有弹簧。

优选的，所述研磨块的表面通过粘着剂粘贴有细砂研磨条，且研磨块的前端与后端呈前倾式坡度状设置在扩孔研磨钻上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过对扩孔研磨钻进行改进，达到了对钢管内孔进行扩孔的同时，对钢管内壁进行研磨，可以做到一次扩孔研磨成型的效果，从而有效的解决了数控机床对大批量钢管进行扩孔研磨中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主机箱内部传动机构示意图；

图3为本实用新型扩孔研磨钻的结构示意图。

图中：1、主机箱；2、方形道轨；3、电机；4、主轴；5、扩孔研磨钻；6、传动丝杆；7、主动轮；8、皮带；9、从动轮；10、凹形轨；11、冷却液管；12、传动蜗轮；13、连接杆；14、研磨块；15、冷却液喷嘴；16、刀杆槽；17、顶紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控机床扩孔研磨设备，包括有主机箱1、方形道轨2、电机3、主轴4、扩孔研磨钻5、传动丝杆6、主动轮7、皮带8、从动轮9、凹形轨10、冷却液管11、传动蜗轮12、连接杆13、研磨块14、冷却液喷嘴15、刀杆槽16和顶紧螺丝17，主机箱1两侧设置有凹形轨10，且主机箱1底部设置有传动蜗轮12，主机箱1通过凹形轨10与方形道轨2相连接，且传动蜗轮12与传动丝杆6相连接，主机箱1设置有电机3与主轴4，且电机3与主动轮7相连接，主轴4与从动轮9相连接，且主轴4的中心处设置有冷却液管11，主轴4通过连接杆13与扩孔研磨钻5相连接，且扩孔研磨钻5后端设置有研磨块14，扩孔研磨钻5顶端设置有刀杆槽16，且在刀杆槽16设置有扩孔刀杆，刀杆槽16侧后方设置有冷却液喷嘴15，且刀杆槽16内的扩孔刀杆通过顶紧螺丝17固定，主动轮7通过皮带8与从动轮9相连接。

具体的，主机箱1外观特征呈L形，且主机箱1设置在数控机床的后尾座部。

具体的，连接杆13与扩孔研磨钻5的中心处为空心管状，且连接杆13与扩孔研磨钻5通过螺纹丝扣相连接。