[实用新型]一种锅包装套壳焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅生产加工领域，更具体地说，它涉及一种锅包装套壳焊接工装。

背景技术

当锅生产完成后，需要对锅进行包装，一般在装入最终的硬板纸包装盒前先对锅表面套接一层塑料包装套壳，一般采用上下两块包装套壳将锅的里外包裹住，采用热压将两块包装套壳的边缘进行加热焊接。

现有技术中对锅外表面的塑料包装套壳进行加热焊接一般采用操作人员单个操作，在冲床的冲头下固定一放置锅的模具，放置后锅后，启动气缸将加热圈下降至包装套壳的边缘进行加热焊接，完成焊接后，将锅取下从新放置一个新的锅进行加热焊接。该装置只能单个操作，工序连续性差，操作较为费时。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种能够连续对锅的包装套壳进行加热焊接，工序连续性好，工作效率高的锅包装套壳焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：一种锅包装套壳焊接工装，包括机座，所述机座上设置有倒L形的安装座，所述机座上端面中央设置有一安装台，所述安装台上固定有一第二安装板，所述安装座靠近安装台的一端正对第二安装板中心处设置有一工装板，所述工装板靠近第二安装板的一侧设置有一加热圈，所述工装板和安装座之间设置有一气缸，所述加热圈的升降受控于所述气缸，所述第二安装板上沿安装台两侧水平设置有一行走机构，所述第二安装板两端的行走机构上各设置有一锅放置机构，所述锅放置机构的下端面高于第二安装板的上端面，所述第二安装板的两端设置有行程开关，锅放置机构远离第二安装板的一端向下设置有一挡块，所述第一安装板远离安装座的一侧设置有便于推行所述第一安装板的推杆，当锅放置机构行走至挡块触碰到所述行程开关时，所述行程开关触发气缸，使加热圈下降焊接锅外部的包装套壳。

根据上述技术方案：相对于现有技术间断式对锅的包装套壳进行加热焊接，本实用新型采用在安装台两端沿安装台两侧水平延伸设置行走机构，在安装台两侧的行走机构上均设置锅放置机构，作业时，先将两侧的锅放置机构上均放置好套装有包装套壳的锅，先利用推杆将其中一个锅放置机构移动到第二安装板上，当锅放置机构的挡块触碰到行程开关时，锅放置机构停止运动，行程开关触发气缸的活塞杆伸出将加热圈下压将锅上下的包装套壳焊接成一体，当焊接完成后气缸活塞杆回缩，利用推杆将焊接后的锅放置机构往回移动，将另一端的锅放置机构移动到行程开关处进行锅包装套壳的加热焊接，其中一个锅放置机构作业时，可同时在另一个锅放置机构中放置锅，从而达到连续作业，该锅包装套壳焊接工装设置简单，操作简便，工序连续性好，工作效率高。

本实用新型的进一步设置为：所述锅放置机构包括敞口朝上的锅放置台，所述敞口一侧设置有与锅柄卡合的凹槽，所述锅放置台的下端设置有一第一安装板，所述第一安装板的下端面高于第二安装板的上端面，当锅套装所述包装套壳后，所述包装套壳的折边抵靠在敞口外的锅放置台上。

根据上述技术方案：该锅放置台设置简单，敞口和凹槽的设置用于固定锅和锅柄，使包装套壳焊接过程中锅自身不产生偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述行走机构包括平行设置于安装台上端面且沿安装台两侧水平延伸的行走轨道，所述第一安装板下端设置有与所述行走轨道配合的滚轮。

根据上述技术方案：采用滚轮和行走轨道的配合，设置简单、操作便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述行走轨道的两端设置有限位第一安装板的挡板，所述挡板高于行走轨道。

根据上述技术方案：挡板的设置防止无人情况下锅放置台从行走轨道上掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板靠近第一安装板的一端设置有一弹性缓冲件，所述弹性缓冲件和第一安装板等高。

根据上述技术方案：第一安装板直接和挡板触碰容易对两者产生磨损，且噪音较大，设置弹性缓冲件后有效降低噪音以及避免对第一安装板和挡板造成磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性缓冲件一侧设置有一向第一安装板水平延伸且与第一安装板下端面触碰的贴合件，所述贴合件上设置有磁铁。

根据上述技术方案：设置贴合件和磁铁后能够固定住第一安装板，在停止作业时，锅放置台不会在行走轨道上移动。

本实用新型的进一步设置为：所述工装板和第二安装板远离安装座的一侧之间设置有防烫伤的隔板。

根据上述技术方案：隔板的设置可以避免操作人员的身体触碰到加热圈造成烫伤，提高作业的安全性。