[实用新型]一种综合换热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别涉及一种综合换热器。

【背景技术】

VOC的回收技术主要有冷凝法、吸附法、吸收法和膜分离法；吸附法、吸收法和膜分离法是通过采用选择性吸附剂和吸收剂、选择性膜渗透来分离回收废气中的有机溶剂。处理技术主要有催化燃烧、直接燃烧等，它是通过化学反应，将气体中的有机物转变为CO₂和水。

冷凝法是最简单的回收方法，它是将废气冷却到低于有机物的露点温度，使有机物冷凝成液滴而从气体中分离出来。通常使用的冷却介质主要有冷水、冷冻盐水和液氨。通常该技术仅用于VOC含量高(百分之几)、气体量较小的有机废气的回收处理。其回收率与有机物的沸点有关，沸点较高时，回收率高；沸点较低时，回收效果不好。由于大部分VOC系易燃、易爆气体，受到爆炸极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以，要达到较高的回收率，需采用较低温度的冷凝介质或采用高压措施，这些都势必会增加设备投资和提高处理成本，而且在通常的操作条件下，由于相平衡的制约，有机物蒸汽压较高，故离开冷凝器的排气中的VOC含量仍不能达到排放标准，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用,现有技术的冷凝法一般采用三台压缩机和三个换热器配合工作，组装成本高，而且费时费力。为此，我们提出一种综合换热器。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种综合换热器，，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种综合换热器，包括浅冷区、预冷区和深冷区，所述浅冷区包括第一换热器，所述预冷区包括第二换热器和第一压缩机，所述第一压缩机安转在所述第二换热器上，所述深冷区包括第三换热器和第二压缩机，所述第二压缩机安转在所述第三换热器上，所述第一换热器内设置有第一换热室、第二换热器内设置有第二换热室，第三换热器内设置有第三换热室，所述第一换热室和第二换热室之间通过管道相连，所述第二换热室和第三换热室之间通过管道相连。

进一步地，所述第一换热器、第二换热器和第三换热器上均设置有进气口，所述第一换热器包括第一出气口和第一回气口，所述第二换热器包括第二出气口和第二回气口，所述第三换热器包括第三出气口和第三回气口，所述第一出气口通过管道与所述第二换热器的进气口相连，所述第二出气口与所述第三换热器的进气口通过管道相连，所述第三回气口与所述第二回气口通过管道相连，所述第二回气口与所述第一回气口通过管道相连。

进一步地，所述第一换热器的第一出气口、第二换热器的第二出气口和第三换热器的第三出气口均通过管道与液体集纳箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种综合换热器结构简单，使用方便，采用两个压缩机来控制整个系统，节省组装成本、用电成本和人工成本设计新颖独特，值得推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种综合换热器的整体结构示意图。

图中：1、第一换热器；2、第二换热器；3、第一压缩机；4、第三换热器；5、第二压缩机；6、第一换热室；7、第二换热室；8、第三换热室；9、进气口；10、第一出气口；11、第一回气口；12、第二出气口；13、第二回气口；14、第三出气口；15、第三回气口； 16、管道；17、液体集纳箱。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种综合换热器，包括浅冷区、预冷区和深冷区，所述浅冷区包括第一换热器1，所述预冷区包括第二换热器2和第一压缩机3，所述第一压缩机3安转在所述第二换热器2上，所述深冷区包括第三换热器4和第二压缩机5，所述第二压缩机5安转在所述第三换热器4上，所述第一换热器1内设置有第一换热室6、第二换热器2内设置有第二换热室7，第三换热器4 内设置有第三换热室8，所述第一换热室6和第二换热室7之间通过管道相连，所述第二换热室7和第三换热室8之间通过管道16 相连。

第一换热室6、第二换热室7和第三换热室8内均设置有用于散热的芯体。