[实用新型]一种螺母锁付机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品装配设备技术领域，具体涉及一种螺母锁付机构。

背景技术

为克服电子部件容易发热烧坏的问题，通常在电子部件装配时会锁付一块散热片到电子部件上，目前，一般通过螺母和螺丝实现电子部件和散热片的锁付连接。目前，通常是先将螺母放入工位内，将电子部件放到螺母上方，最后将散热片放到电子附件的上方，螺母和螺丝连接完成锁附。现有的锁付机构采用能夹取螺母的方式上螺母，这样上螺母不方便，会出现夹不紧螺母的现像，螺母容易滑落或者松动，不能准确地放入到工位内，不利于锁附速度的提高，严重影响产品的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种螺母锁付机构，该螺母锁付机构能够通过夹槽对螺母进行定位再通过连杆驱动螺母向上运动进入工位内，采用夹槽进行承托定位螺母，螺母的定位精度高，不会掉落，有效地提高了锁付效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种螺母锁付机构，包括治具、开设于治具上表面的用于承载散热片的限位槽、开设于限位槽的用于承载待加工电子部件的定位槽、开设于定位槽底部的上料孔、设置于上料孔下方的连杆、连杆的上端面开设有用于承载螺母的夹槽、用于驱动连杆向上运动插入上料孔内的上料气缸、设置于治具上方用于将待加工电子部件送入定位槽内的送料机构、设置于治具上方的电批、用于自动装夹螺丝的装夹机构、用于驱动电批工作的驱动机构，所述送料机构包括用于夹取待加工电子部件的夹头和用于驱动夹头向下运动的送料气缸。

其中，所述装夹机构包括装夹本体、投料筒、左夹体和右夹体，夹本体开设有供所述电批通过的沿竖直方向设置的圆形通道，投料筒的中心轴与圆形通道的中心轴的夹角为5-60°，所述左夹体和右夹体相对设置，左夹体和右夹体的中部均与夹本体枢接；左夹体和右夹体闭合时，左夹体和右夹体的下端相对面之间设置有用于保持螺丝的腔体，腔体的上端分别与圆形通道的下端以及投料筒的下端连通，腔体由由上而下依次连通的大圆腔、倒锥腔和小圆腔组成，小圆腔的下端口裸露于左夹体和右夹体的下端面，还包括用于驱动左夹体和右夹体的下端分开的装夹气缸。

其中，所述夹头的夹头位于所述左夹体和右夹体的下方。

其中，所述驱动机构包括电机和用于驱动电机向下运动的驱动气缸，电批的上端与电机的输出端固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够通过夹槽对螺母进行定位再通过连杆驱动螺母向上运动进入工位内，采用夹槽进行承托定位螺母，螺母的定位精度高，不会掉落，有效地提高了锁付效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的装夹机构和送料机构的立体图。

图3是本实用新型的右夹体、夹本体和投料筒的立体图。

图4是本实用新型的治具和连杆的分解示意图。

附图标记为：治具1、限位槽2、定位槽3、上料孔4、连杆5、夹槽6、电批7、夹头8、送料气缸9、夹本体10、投料筒11、左夹体12、右夹体13、圆形通道14、大圆腔15、倒锥腔16、小圆腔17、电机18、散热片19。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-图4，一种螺母锁付机构，包括治具1、开设于治具1上表面的用于承载散热片19的限位槽2、开设于限位槽2的用于承载待加工电子部件的定位槽3、开设于定位槽3底部的上料孔4、设置于上料孔4下方的连杆5、连杆5的上端面开设有用于承载螺母的夹槽6、用于驱动连杆5向上运动插入上料孔4内的上料气缸、设置于治具1上方用于将待加工电子部件送入定位槽3内的送料机构、设置于治具1上方的电批7、用于自动装夹螺丝的装夹机构、用于驱动电批7工作的驱动机构，所述送料机构包括用于夹取待加工电子部件的夹头8和用于驱动夹头8向下运动的送料气缸9。

本实用新型能够通过夹槽6对螺母进行定位再通过连杆5驱动螺母向上运动进入工位内，再通过送料气缸9将夹头8夹住的电子部件放入到定位槽3内，再将散热片19插入限位槽2内，最后通过电批7完成螺丝和螺母的连接，完成锁付，采用夹槽6进行承托定位螺母，螺母的定位精度高，不会掉落，有效地提高了锁付效率，且本实用新型通过定位槽3定位电子部件，通过限位槽2定位散热片19，定位精度高，有效地保证了锁付精度。