[实用新型]自动上料搅拌车

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种自动上料搅拌车。

背景技术

现有搅拌车主要用于混凝土物料的搅拌、输送，因车体前后较长，回转半径大，导致行驶转弯困难，操作费力，特别是一些地形复杂的作业环境会给装卸料、物料输送带来诸多不便，大大增加了装卸料位置的操控难度，无法实现准确卸料，为后期施工额外增加了许多工作量，也限制了施工地点的选择范围。

另外，现有搅拌车还存在着以下问题：上料时容易洒料和堵塞搅拌罐口；没有车载水箱，人工控制加水量、加料量，难以保证精准的配料比，直接影响了物料搅拌的质量；卸料口的位置固定，不能根据卸料地点进行上下和左右角度调整，大大降低了卸料的准确度，加大了操作难度和劳动强度，降低了作业效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是提供一种能够克服上述不足的自动上料搅拌车，其车体回转半径小，机动性能好，行驶转弯轻松灵活，操控方便快捷，可灵活选择装卸料地点，在复杂作业环境下也能实现准确卸料，扩大了使用范围。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是能够完成自动定量加料、自动定量加水、搅拌、输送和自动卸料等工序，物料搅拌质量好，通过卸料口的上下、左右角度调整，能够实现远近距离和左右摆动卸料，机械自动化程度高，使用方便快捷，大幅度提高了作业效率，大大降低了操控难度和劳动强度。

为了解决上述第一个技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

自动上料搅拌车，包括前车架、后车架，在前车架与后车架之间设置有转向铰接机构，所述转向铰接机构中的两个转向油缸分别与前车架、后车架铰接，前车架与后车架之间形成铰接。

所述两个转向油缸分别铰接于前车架的后端中部、后车架的前端中部；该两个转向油缸对称设置于同一平面上，并与车体长度方向呈一夹角。

所述前车架后端的上部、下部分别设有呈<形的后转向座，对应地在后车架前端的上部、下部分别设置有呈>形的前转向座，该后转向座插入前转向座上的开口槽内并由转向销轴穿过连接在一起。

为了解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

所述前车架的上面通过副车架设置有搅拌罐；所述搅拌罐呈双锥体回转体结构，其前端设有罐口，其设有中凸的底部以及内侧壁面上设有呈螺旋状但不连续的凸棱，搅拌罐在液压马达驱动下能够实现正转搅拌进料，反转搅拌出料；在副车架上固定有液压马达底座，液压马达的转动部分安装在搅拌罐底设有的转轴上；在搅拌罐前端外圆设有的环形轮圈与副车架上设有的一对滚轮形成滚动配合；在前车架与副车架的后端之间对称连接有一对举罐油缸。

还包括设置在前车架前端的自动上料机构，所述自动上料机构中的铲斗下部后侧设置有进料时能伸入搅拌罐口内的出料口，该出料口配置有由开盖油缸驱动开合的铲斗盖；铲斗底部铰接有大臂一端，在大臂上设置有自动称量感应仪，该大臂另一端通过摇臂支架、摇臂和连杆与前车架铰接；一对举升油缸对称设置于铲斗两侧，其两端分别与前车架、铲斗铰接；收斗油缸设置于铲斗一侧，其两端分别与摇臂、铲斗底部铰接；开盖油缸的两端分别与铲斗、铲斗盖铰接。

还包括设置在搅拌罐口下方的自动卸料机构，所述自动卸料机构中的卸料斗对应设置于搅拌罐口下方；卸料溜槽倾斜设置于卸料斗的下方，在卸料溜槽的最下端设有卸料口；转轴安装座设置于副车架的外伸部分，转轴垂直转动设置于转轴安装座上的通孔中，该转轴上端与卸料溜槽底部铰接，其下端与支撑杆设有可调式手柄的一端铰接，该支撑杆的另一端与卸料口的底部铰接；调整时，通过支撑杆上下伸缩能够实现卸料溜槽的上下角度调整；通过转轴左右转动能够实现卸料溜槽的左右角度调整。

所述卸料溜槽为一节或者由多节组装而成，其内腔的横截面呈半圆弧形结构；所述卸料斗呈方形锥体结构。

还包括自动上水机构，所述自动上水机构中的水箱设置在后车架上面，水泵提供动力并通过水管与水箱连通。

所述前车架一侧且靠近搅拌罐口的部位设置有驾驶室，在驾驶室内设置有控制系统。

所述前车架下面设置有带驱动和转向功能的前车轮，所述后车架下面设置有带驱动功能的后车轮；在后车架上面设置有用于容纳发动机、与发动机连接的液力变矩器、安装在液力变矩器上的液压泵总成、变速器的发动机罩。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：