[实用新型]一种板框压滤机出料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板框压滤机，具体涉及一种板框压滤机出料系统。

背景技术

板框压滤机是工业生产中的实现固体、液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水处理。其固液分离原理是：混合液经过过滤介质，如滤布，固体渣料停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而液体部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

板框压滤机出料时，液体通过水槽收集再经由排液管路送走，渣料则通过下方的皮带输送机送走。目前，板框压滤机配备的皮带输送机的皮带多为平面型，在自动卸料时经常将渣料撒落在皮带以外，通常采取人工清理，浪费人力成本；而且粘在皮带上形成的泥饼无法清除，长久会导致堆积越来越多，不得不停止作业来进行清理，降低工作效率。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供一种板框压滤机出料系统，采用裙边输送带，能避免渣料撒落在外，无需人工清理，通过刮板防止泥饼粘结，实现连续出料作业，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种板框压滤机出料系统，位于板框压滤机的卸料斗下方，包括一皮带输送机和一刮板；该皮带输送机包括一传动机构和被该传动机构驱动传送的一裙边传送带，该传动机构包括一传动电机和一减速机，该裙边传送带包括一皮带和位于该皮带两边缘的两凸出的裙边；该刮板竖直设置于裙边传送带下方并抵靠于其皮带上。

进一步地，所述板框压滤机、皮带输送机和刮板通过一支架固定。

进一步地，所述裙边传送带包括一出料端，所述刮板位于该出料端。

进一步地，所述刮板的宽度小于裙边传送带的皮带宽度，该刮板的宽度是指横向宽度。

进一步地，所述刮板为橡胶或塑料材质。

进一步地，所述裙边传送带的处于上侧的裙边的顶面等于或略高于卸料斗的下边缘。

进一步地，所述传动机构为恒速传动。

进一步地，所述传动机构为变速传动，外连一速度控制系统。

本实用新型的有益效果：

本板框压滤机出料系统的裙边传送带能够避免渣料掉落在外，无需人工清理即可保持生产场地清洁，节省人力成本；刮板固定在出料端下部，刮板上边缘抵靠皮带，能够将粘在皮带上形成的泥饼全部刮除，防止泥饼粘结带来的影响；通过恒速或变速，实现出料速度可控，避免渣料堆积，实现连续出料，提高工作效率。本系统结构简单、安装方便。

附图说明

图1是实施例的一种板框压滤机出料系统结构及位置示意图。

图2是图1的侧视图。

图中：1-板框压滤机，11-卸料斗，2-皮带输送机，21-皮带，22-裙边，23-传动机构，3-刮板，4-支架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。

本实施例提供一种板框压滤机出料系统，如图1、图2所示(其中图2为了放大以清楚地显示，省略了中间部分)，该板框压滤机1下端含有一卸料斗11，该出料系统位于该卸料斗11下方，包括一皮带输送机2和位于该皮带输送机2下方的一刮板3，板框压滤机1及其卸料斗11、皮带输送机2以及刮板3均通过一支架4固定。

皮带输送机2包括一传动机构23和被该传动机构23驱动传送的一裙边传送带。该传动机构23包括一传动电机和一减速机，可为恒速传动或变速传动，如采用变速传动，还应外连一速度控制系统，实现远程速度控制，实现出料速度可控，避免渣料堆积，实现连续出料，提高工作效率。该裙边传送带包括一皮带21和位于该皮带21两边的两凸出的裙边22，处于上侧的裙边22其顶面与卸料斗11的下边缘平齐或比之略高，能够避免渣料掉落在外，无需人工清理即可保持生产场地清洁，节省人力成本。

刮板3竖直设置于裙边传送带的出料端(图2中右端)的下方，宽度(指图1中的刮板3的横向宽度)小于裙边传送带的皮带21宽度，其上边缘抵靠于裙边传送带的皮带21上，能够将粘在皮带21上的泥饼全部刮除，刮除的泥饼随着出料送走。刮板3采用橡胶或塑料材质，具有一定的弹性，会根据皮带21松紧程度进行自动调整，确保抵靠在皮带21上而不至于大幅度增大对皮带输送机2传动的阻力。

由以上可知，本系统能够避免渣料撒落在外，保持场地清洁，无需人为清理，节省人力成本；能够实现连续出料，提高工作效率；而且可以根据需要进行调速，保证渣料排出通畅。本系统结构简单，安装方便。