[实用新型]风道降噪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风道设计领域，具体涉及一种风道结构设计及安装装置。

背景技术

传统的风道结构多采用平面空气导流结构，且没有独立进风格栅或格栅形状及安装设计不合理，使空气高速进入电机时，与风道形成正面撞击，且进风区域风压不均产生较大气流噪音，严重影响使用环境及机器寿命，在专利号204633519U中公开了一种风机上电机的减震降噪安装结构，但是仅仅通过电机的安装来减振降噪还远远不够，减振降噪设计仍然有待提高。

由于上述原因，本发明人对现有的风道降噪结构做了深入研究，以便设计出一种能够解决上述问题的新的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出改进的风道降噪结构，其中设计了新型锥面弧形/圆台型导风面，在导风面上开设进风口，在导风面上还设置有圆形进风格栅，使进风通道风噪显著降低，包括风道上盖，风道上盖EPP，电机组件，风道下盖EPP，风道下盖，进风格栅等用于固定风道的连接部件。所述连接部件包括紧固电机减震结构的螺柱及减震垫片等。本实用新型风道结构中采用内凹的圆台型导风面/进风口利于空气流通，外加滤网均匀导入气流，显著降低空气流动噪音。风道结构简单，成本低，普适性强，适用于各种电器中风道的设计及安装，尤其适用于需要减小震动和降低噪音的家用电器，如空气净化器，新风机，空调等。

具体来说，本实用新型的目的在于提供以一种风道降噪结构，其特征在于，包括风道上盖1，风道上盖EPP2，电机组件3，风道下盖EPP4，风道下盖5，进风格栅6；

其中，在所述风道上盖1顶部设置有出风口11，

在所述风道下盖5底部开设有内凹的圆台型导风面51，在所述导风面中部设置有进风口52；

所述进风格栅6设置在所述导风面上，通过所述进风格栅6使空气均匀进入风机，形成同等风压。

其中，所述进风格栅6整体呈圆顶形。

其中，所述进风格栅包括多条互为同心圆的纬线61，和多条都经过所述同心圆圆心的经线62。

其中，所述相邻两条经线62之间的距离为4mm～30mm；

所述环状纬线61的半径为4mm～200mm。

其中，在所述内凹的圆台型导风面51上设置有卡槽53，

在所述进风格栅6的边缘设置有卡爪63，通过所述卡爪63嵌入到卡槽53中，进风格栅6固定安装在导风面51上。

其中，所述卡爪63有四个，均布在进风格栅6周围。

其中，在所述出风口11上设置有滤网。

其中，所述风道上盖EPP2紧密贴合在所述风道上盖1的内壁上，所述风道上盖EPP2为EPP隔音材料层。

其中，所述风道下盖EPP4紧密贴合在风道下盖5的内壁上，所述风道下盖EPP4为EPP隔音材料层。

其中，所述电机组件3安装在风道下盖5上，所述电机组件3位于所述风道上盖1和所述风道下盖5一起围成的空腔内。

其中，所述风道上盖1和所述风道下盖5通过螺栓或螺钉紧固紧固，并密封连接。

其中，在所述风道下盖5上开设有内凹的圆台型导风面51，在所述导风面中部设置有进风口52；

所述进风格栅6设置在所述导风面上，通过所述进风格栅6使空气均匀进入风机，形成同等风压。

其中，所述进风格栅6整体呈圆顶形。

本实用新型改进的风道结构设计了新型锥面弧形/内凹圆台型导风面及圆形进风格栅，使进风通道风噪显著降低。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构爆炸图；

图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构主视图；

图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构中风道下盖结构示意图，也是图2的局部放大图；

图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构立体图；

图5示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构中进风格栅的剖视图；

图6示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构中进风格栅的侧视图；

图7示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构中进风格栅的俯视图；

图8示出根据本实用新型一种优选实施方式的风道降噪结构中进风格栅的立体图。

附图标号说明：

1-上盖

11-出风口

2-风道上盖EPP

3-电机组件

4-风道下盖EPP

5-风道下盖