[实用新型]一种后模内行位的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后模内行位的模具。

背景技术

因为产品结构特殊，如果使用正常后模行位，会使模具整体尺寸偏大，需要加大注塑机台，导致生产成本增加；同时模具强度偏弱，影响模具使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种后模内行位的模具，为了满足产品的要求，采用后模内行位运动的一种结构，同时降低生产成本，增强模具使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种后模内行位的模具，包括面板、前模板、前模仁、底板、后模板和后模仁，所述后模板与所述后模仁之间设有后模内行位和内行位铲基，所述内行位铲基连接在所述后模内行位的外侧，所述后模内行位内侧设有后模镶件，所述内行位铲基底部与所述后模板相连，所述前模板与所述后模板之间连接有推板，所述前模板与所述面板之间设有前模镶件。

所述推板与所述前模板之间和所述推板与所述后模板之间均设有开闭器。

所述推板与所述前模板之间设有定位块。

所述推板与所述后模板之间设有限位螺丝，所述限位螺丝上设有弹簧。

所述前模镶件的上部与所述面板固定连接，所述前模镶件在垂直方向上与所述前模板滑动连接。

所述底板上方设有顶针板，所述顶针板上连接有顶针。

本实用新型的有益效果为：

利用此种结构方式实现产品后模方向倒扣出模，同时结构紧凑，模具强度好，增强模具使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的后模内行位的模具在合模状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的后模内行位的模具在第一次开模时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的后模内行位的模具在第二次开模时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的后模内行位的模具在第三次开模时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的后模内行位的模具在产品顶出时的结构示意图。

图中：

1、面板；2、前模板；3、前模仁；4、底板；5、后模板；6、后模仁；7、后模内行位；8、内行位铲基；9、后模镶件；10、推板；11、前模镶件；12、开闭器；13、定位块；14、限位螺丝；15、顶针板；16、顶针；17、产品；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的后模内行位的模具，包括面板1、前模板2、前模仁3、底板4、后模板5和后模仁6，所述后模板5与所述后模仁6之间设有后模内行位7和内行位铲基8，所述内行位铲基8连接在所述后模内行位7的外侧，所述后模内行位7内侧设有后模镶件9，所述内行位铲基8底部与所述后模板5相连，所述前模板2与所述后模板5之间连接有推板10，所述前模板2与所述面板1之间设有前模镶件11，所述前模镶件11的上部与所述面板1固定连接，所述前模镶件11在垂直方向上与所述前模板2滑动连接；所述推板10与所述前模板2之间和所述推板10与所述后模板5之间均设有开闭器12；所述推板10与所述前模板2之间设有定位块13；所述推板10与所述后模板5之间设有限位螺丝14，所述限位螺丝14上设有弹簧18；所述底板4上方设有顶针板15，所述顶针板15上连接有顶针16。

当成型已经完成，模具开模时，由于开闭器12作用，面板1与前模板2分开，带动前模镶件11脱离产品17(防止产品粘前模)，这时(P/L A)完成第一次开模。开模一定行程后，受限位螺丝14影响，推板10与后模板5分开，由于内行位铲基8是固定在后模板5上的，内行位铲基8随后模板5向下运动时，带动后模内行位7向两侧运动，产品17扣位脱离，完成(P/L C)开模，产品17由顶针16顶出，取货。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。