[实用新型]一种水稻收割机的清选装置有效
| 申请号: | 201720546717.5 | 申请日: | 2017-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN207022574U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
| 发明(设计)人: | 邵立红 | 申请(专利权)人: | 邵立红 |
| 主分类号: | A01F12/44 | 分类号: | A01F12/44 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150001 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水稻 收割机 装置 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及农业机械技术领域,特别是涉及一种水稻收割机的清选装置。
背景技术
水稻是一种主要的粮食作物,种植面积大,产量高,品种多。而在中国,一次完成收割、脱粒、分离茎秆、清选谷粒的联合收割的机械化程度相对较低。联合收割机按其脱离滚筒的摆放方式可分为横轴流式和纵轴流式两大类。横轴流滚筒因长度受限,一般均用于小、中型收割机上。横轴流式联合收割机高茬收割时脱粒与分离性较好,效率也得以提高,但影响旋耕和稻草的回收利用;低茬收割时喂入量大,脱粒与分离性能下降,必须放慢行驶速度,生产效率下降;作物潮湿时易堵塞滚筒。滚筒纵置,其长度不受限制,清选筛面上物料的横向分布比横置型较均匀,故适合大生产率的机型。纵轴流式联合收割机在不增大机体的情况下加大了脱粒滚筒的长度和分离面积,使脱粒作用柔和,分离过程长,对谷粒损伤小,提高了生产率、脱净率,减少了破损率,尤其对难脱和易破碎的作物有较好的适应性。清选装置是纵轴流式联合收割机的重要组成部分,它直接影响到整机的工作性能。清选性能中的籽粒含杂率,清选损失率是衡量联合收割机产品质量的主要指标之一;因此,设计出合理的谷物清选装置也就显得尤为重要。
常用的清选原理大致可以分为两类:一类是按照谷粒的空气动力学特性(悬浮速度)进行清选;另一类是利用气流和筛子配合进行清选。气流式清选装置是靠风扇产生的气流清除谷粒中的杂质。这种清选装置结构简单,但清洁度较差,多用于简式脱粒机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种简单、高效的风扇筛子式的清选装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种水稻收割机的清选装置,包括了底座,所述底座内部中空形成了空气流道,在所述底座的一侧开设有所述空气流道的入口,在所述入口固定着风机,在所述底座上方支承着振动筛,在所述振动筛上固定着脱离滚筒,所述振动筛包括了筛架、上筛、下筛、支杆和吊杆,所述上筛采用编制筛,上 筛的边长为20-30mm,所述下筛采用冲孔圆孔筛,所述冲孔圆孔的直径为10mm,所述上筛和下筛之间的间距为50-100mm,所述上筛和下筛通过吊杆悬吊在外部支撑物上,在所述上筛和下筛的底部连接着所述筛架,所述筛架下方通过支杆连接着偏心轮,该偏心轮能由外部的电机驱动其抖动。
作为本实用新型的改进,在所述脱离滚筒一侧固定着动力装置,由所述动力装置驱动脱离滚筒转动。
作为本实用新型的优选,所述上筛的边长为20mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述风机为吹出型风扇,包括了叶轮和壳体,所述叶轮内置于所述壳体中,所述叶轮上沿周向设置有叶片,所述叶片两端的内侧形成有斜角。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:利用气流吹浮作用并辅以筛子抖动作用,将混杂在谷粒中的大小杂质清除排走,具有结构简单、生产效率高、操作简便等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例中水稻收割机的清选装置的结构示意图;
图2为图1中筛架的结构图;
图3为图1中风扇的结构示意图。
具体实施方式
参照附图对本实用新型中水稻收割机的清选装置的实施例做进一步说明。
如附图所示,本实施例为一种水稻收割机的清选装置,包括了底座1,底座内部中空形成了空气流道,在底座的一侧开设有空气流道的入口,在入口位置固定着风机2,传统的水稻收割机中的风机主要采用农用型离心风扇和通用型离心风扇2种:吹出型清选装置的风扇大多采用农用型;吸入型清选装置的风扇则为通用型。本实施例中采用的是吹出型风扇,包括了叶轮21和壳体22,叶轮内置于壳体中,在叶轮上沿周向设置有叶片211,叶片两端的内侧形成有斜角,这是为了使风扇全部宽度内风速均匀,以减弱两端气流速度。
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