[实用新型]一种注塑成型高强度加筋塑料管材

说明书

技术领域

本实用新型属于管材技术领域，具体涉及一种安装方便、密封性能好、强度高的排水排污用注塑成型高强度加筋塑料管材。

背景技术

目前，我国的排污排水管网系统仍以传统的钢筋混凝土管、陶管、铸铁管为主流，但是上述管道均存在一定的缺点：采用钢筋混凝土管道太笨重，而且连接不牢靠、密封性差，容易漏水造成二次地下水污染；而陶管受冲击时易破碎，强度不足；铸铁管或钢管的成本太高，并且不防腐。

塑料管材因轻便、易施工、不易破损渗漏等特点，在排污排水管材中已经得到广泛的关注，成为排水排污工程上必不可少的管材。但是塑料管材由于是挤出或者是缠绕成型的，因成型工艺的原因其外壁只能是加一个方向的加强筋，无法同时加环形、竖形加强筋，致使塑料管材强度不够，工程上质量上不易达标，造成工程很不安全可靠。

综上，排污排水管材领域急需开发一种既有高环刚度、安装快捷牢靠、成本又低的管道，以满足生活需求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种注塑成型高强度加筋塑料管材，其采用一体成型，管材外圆周设有环筋加强筋和竖筋加强筋，提高了管材的环刚度及管材的轴向抗变形能力，且管材安装方便快捷、密封性能好，降低了施工安装成本、提高了工程质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种注塑成型高强度加筋塑料管材，包括管材通体，所述管材通体的一端为插口端，所述插口端的内径与管材通体内径相同，所述管材通体的另一端为与相邻管材的插口端配合连接的承口端，所述承口端的内径大于管材通体的内径，所述承口端和管材通体之间通过斜面过度连接；所述插口端的外圆周上均匀间隔设有环筋，所述管材通体和承口端的外圆周上均设有环竖相交的环筋和竖筋，所述环筋和竖筋都均匀间隔设置。

优选的方案，所述承口端的内圈边缘设有方便管材安装承插的斜口。当连接管道时，一节管道的插口端顺着斜口插入另一节管道的承口端实现连接，安装更加方便。

进一步优选的方案，两段管材之间的连接方式为电热熔连接或者胶圈密封连接中的一种，可以根据实际需要选择不同的连接方法。

当所述相邻两段塑料管材之间的连接方式为电热熔连接时，在所述承口端的内壁镶嵌有电热熔电阻丝，通电后形成高温，从而形成刚性密封连接。

当所述相邻两段塑料管材之间的连接方式为胶圈密封连接时，所述插口端外圆周上设有胶圈密封槽，胶圈密封槽内设有密封胶圈，密封胶圈的外圆设有多个并列设置的密封齿，所述密封胶圈的密封齿的外径与所述承口端的内径相等，从而形成柔性密封连接。

所述管材通体、插口端、承口端、环筋、竖筋均为一次整体注塑成型，注塑模具可以通过采用多个抽芯完成。采用一次成型使整体强度高，且安装方便。

所述管材由注塑模具安装在注塑机上、或压注机上或挤出机上，预塑储料经油缸加压注塑而成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的塑料管材由于外部设有环形和竖形加强筋，环向加强筋提高了管材的环刚度，竖向加强筋提高了管材轴向抗变形能力，两个方向的加强筋交叉结合成一体，既提高了管材的环刚度又提高了管材的轴向刚度，能同时承受管材上部荷载和管壁周围的作用力，并且能承受地基变形沉降造成的破坏。

2.管材和管材承插口生产时采用一体成型，安装时施工基坑不需要太大，也不需要管材下面开挖预留下人坑，更便于施工。

3.相邻两节管材之间的连接方式可以采用电热熔的刚性连接方式，刚性连接方式使管材的承口端与和其相连的管材的插口端熔化成为一体，封密性能好，强度高，安装简单方便可靠，地形沉降变动情况下也不会造成管材承插口的脱落，防止了地基沉降变形情况下出现的漏水现象和塌陷等事故的发生，杜绝了地下水二次污染的问题，安全性能得到很大的提升。

4.相邻两节管材之间的连接方式也可以采用胶圈形式的柔性连接方式，采用胶圈密封性能好，若有更改方案，胶圈形式连接方法便于拆卸，使用更加方便。

5.所述承口端的内圈边缘设有斜口，更便于两节管材的安装承插。

6.所述承口端和管材通体之间采用斜面过渡，从而避免了承口端和管材通体之间由于直径变化而形成的应力集中，延长了塑胶管材的使用寿命。

7.本实用新型管材之间的连接方式简单可靠，密封性好，能大大提高施工效率，且强度高、成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑成型高强度加筋塑料管材的整体外形示意图；