[实用新型]用于无耗材冷却液过滤系统的自动挤干装置有效
申请号: | 201720546410.5 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN206762403U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 法景源;雷歌扬;刘孟涛 | 申请(专利权)人: | 北京集广湘成精密机械有限公司 |
主分类号: | B01D33/067 | 分类号: | B01D33/067;B01D33/50 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514 | 代理人: | 孟凡臣 |
地址: | 100089 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 耗材 冷却液 过滤 系统 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢制塑料模具技术领域,具体涉及一种用于无耗材冷却液过滤系统的自动挤干装置。
背景技术
在机加工领域,无论是传统机床还是数控机床,在对钢材等硬质材料进行加工时,都必须对加工件和刀具进行冷却,通常使用的都是皂化液之类的冷却液来实现,出于对冷却液污染性和成本等多方面的考虑,机床使用的冷却液往往都是需要回收循环使用的。而使用过的冷却液中存在着大量的铁屑、油污、污泥等杂质,需经过过滤处理之后才能重新使用。
现有的冷却液过滤装置基本都是以滤纸作为过滤介质对冷却液进行过滤,分离冷却液中的污泥,把过滤后的冷却液回放在机床等设备的冷却水箱内循环使用。整个过滤过程,滤纸作为一次性耗材使用,消耗较大,导致过滤的运行成本较高,同时会产生大量二次废物,造成环境污染。
为有效解决机床冷却液的过滤回收问题,北京集广湘成精密机械有限公司设置了一种无耗材冷却液过滤系统,在对冷却液进行有效过滤回收的同时,将从污泥出口排除的污泥进行挤干处理,将污泥内的水份挤出并回收利用,节约冷却液,减轻污泥的体积和重量,改善机床周边环境。
实用新型内容
为达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于无耗材冷却液过滤系统的自动挤干装置,包括:与无耗材冷却液过滤系统的污泥出口连接的进料斗以及连接在进料斗下方的螺旋挤干装置,所述螺旋挤干装置包括:与所述进料斗连接的挤干筒、设置在挤干筒一端的减速电机和设置在挤干筒内的螺旋轴,所述螺旋轴的周向上布置有螺旋叶轮;螺旋轴与挤干筒相互平行设置,且螺旋轴的一端与减速电机驱动连接,螺旋轴另一端的挤干筒上设置有出料口,且出料口的外侧设置有弹簧压盖,挤干筒的下部设置有出液口。
进一步地,所述挤干筒的下部为与所述螺旋轴同轴的弧形。
进一步地,所述挤干筒倾斜设置,所述出料口设置在挤干筒的水平位置较高的一端,所述出液口设置在水平位置较低一端的挤干筒的下部。
进一步地,所述出液口通过管线连通到无耗材冷却液过滤系统的冷却液腔内。
进一步地,所述弹簧压盖的上部与出料口铰接,并在铰接处设置扭簧使弹簧压盖弹性盖压住所述出料口。
进一步地,所述出料口的下方设置有污泥箱。
采用上述方案,本实用新型的有益效果有:
1.将污泥中的冷却液挤出并回收利用,节约冷却液。
2.减轻污泥的体积和重量,便于运输和处理。
3.避免污泥中的液体溢出到污泥箱外,保持机床周围的洁净,改善机床周边环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的布置示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视图;
图3为本实用新型实施例的正视图;
图4为本实用新型实施例的俯视图;
图5为本实用新型实施例的工作原理示意图;
图6为本实用新型实施例滤鼓和喷水管的结构示意图;
图7为图6中A部分的结构放大示意图。
图8为本实用新型实施例自动挤干装置的结构示意图;
图9为本实用新型实施例自动挤干装置的侧视图;
图10为本实用新型实施例自动挤干装置出料口端的剖视结构示意图。
附图标记:1-机壳;11-冷却液腔;12-污水入口;13-污泥出口;2-滤鼓;21-滤鼓骨架;22-滤网;23-转动电机;24-减速箱;3-液位传感器;31-控制器;32-浮子;33-连杆;4-自动清洗装置;41-冲洗泵;42-喷水管;43-喷嘴;431-喷射孔;5-自动挤干装置;51-进料斗;52-挤干筒;521-出料口;522-出液口;53-减速电机;54-螺旋轴;541-螺旋叶轮;55-弹簧压盖;551-扭簧;6-净水箱;7-污泥箱;8-管线
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。
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