[实用新型]一种纺织印染机的吹风管自洁机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染机的技术领域，具体而言，涉及一种纺织印染机的吹风管自洁机构。

背景技术：

现有的纺织印染机机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘，浮纱和纤维灰尘会产生纱疵或断头，影响纺织布料的质量，而现有的纺织机械配套的印染机，一般是将从主机里面接出一根主吹风管(一般这个管子离主机相对较远)，在纺机需要清洁的部位，设置各种加长的橡胶吹嘴，对清洁纺机的各主要清洁部位进行吹风，以便印染机的主机中接出来的主吸风管吸尘，然而其只能对纺机的主要部位进行吹风，比如对于纺机的上罗拉轴承；

而为了能全面对纺机上的各个部位进行吹尘，如图1所示，其吹风软管41一般安装在吹风主管40上，而一根主吹风管40上就设有多个吹风软管41，在长时间的使用后，吹风软管41上也会沾有纤维等杂质，现有的纺织印染机并没有可以进行自洁的结构。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织印染机的吹风管自洁机构，包括机架，所述机架上设有电机部和气缸部，所述机架的竖直壁上安装电机，所述电机的输出端设有电机齿轮，所述电机齿轮通过第一同步带与第二齿轮传动，所述第二齿轮的一侧装有第一毛刷，所述第一毛刷的下方设有第二毛刷，所述第二毛刷安装在机架的竖直壁上，所述第二毛刷穿过机架的竖直壁安装第二毛刷齿轮，所述第二毛刷齿轮通过第二同步带与第三毛刷齿轮啮合传动，所述第三毛刷齿轮穿过机架的竖直壁连接至第三毛刷；所述气缸部包括气缸，所述气缸位于机架的竖直壁上。

按上述技术方案，对于纺织印染机的不同类型的吹风管(吹风软管和吹风弯管)，本实用新型设计了两种类型的清洁毛刷装置，第三毛刷可以针对吹风主管上的多个吹风软管进行除尘清洁，同时第一毛刷和第二毛刷配合可以对吹风弯管进行除尘清洁，第二毛刷可以在气缸部的气缸的带动下运动，以适应吹风弯管的形状。

本实用新型针对现有纺织印染机的吹风管部件容易受到纤维污染的问题，设计了一套吹风管可以自洁的机构，使印染机的清洁效果更佳好。

作为对本实用新型中电机部的说明，所述电机部还包括齿轮箱，所述齿轮箱位于电机齿轮和第二齿轮的外部，且包覆电机齿轮和第二齿轮，所述齿轮箱的顶部设有凸块，所述凸块上安装转动轴，所述转动轴与机架的竖直壁枢接。所述凸块上还安装连接销，所述连接销与机架的竖直壁枢接，所述连接销与气缸的气缸杆连接。对于有的印染机的吹风管为水平设置的吹风弯管，本实用新型设计了可以使第一毛刷进行转动的齿轮箱，气缸启动后，齿轮箱可以沿着转动轴转动，气缸杆通过连接销带动凸块运动，由于第一毛刷只固定在齿轮箱上，而齿轮箱的尾部不与机架固定，故齿轮箱和第一毛刷可以移动，由于第二毛刷与第一毛刷贴合，第二毛刷可在第一毛刷的带动下转动。

作为对本实用新型中气缸部的说明，所述气缸部还包括压力发生器，所述压力发生器位于机架的水平台上，所述压力发生器与气压表连接；所述压力发生器还与气动阀连接，所述气动阀通过两根通气管分别与气缸的两个接口连接。所述气缸通过气缸固定螺钉安装在机架上。压力发生器产生的压力可以通过气压表显示出来，压力发生器产生的气压差通过两个通气管连接至气缸，气缸的尾部通过气缸固定螺钉固定，气缸杆可以推动齿轮箱的凸块旋转。

作为对本实用新型的说明，所述第一毛刷和第二毛刷的侧部设有吹风弯管，所述第一毛刷位于第二毛刷的上方，所述吹风弯管为弯折形管道，所述吹风弯管位于第一毛刷和第二毛刷中部的位置。

作为对本实用新型的说明，所述齿轮箱的第一端与凸块固定连接，齿轮箱的第二端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一毛刷连接，所述齿轮箱的第二端为悬空状态。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为从图1的右上方观察所得结构示意图；

图3为从图1的后方观察所得结构示意图；

图中：10、机架；11、水平台；20、电机部；21、电机；210、电机齿轮；22、第一同步带；220、第二齿轮；23、齿轮箱；230、转动轴；231、连接销；24、第一毛刷；25、第二毛刷；250、第二毛刷齿轮；26、第二同步带；27、第三毛刷；270、第三毛刷齿轮；30、气缸部；31、气缸；310、气缸固定螺钉；32、压力发生器；33、气压表；34、气动阀；35、通气管；40、吹风主管；41；吹风软管；50、吹风弯管。

具体实施方式：