[实用新型]一种用于医疗影像设备的探测器模块

说明书

本实用新型公开了一种用于医疗影像设备的探测器模块，其利用开孔对准方式实现多部件多级对准，主要包括底座、过滤部件、探测器单元以及一个或数个定位元件；所述过滤部件、探测器单元及底座依照从上到下的顺序布置，所述定位元件固定于所述底座，所述过滤部件设置有贯穿的第一开孔，所述探测器单元设置有盲孔；所述过滤部件和/或所述探测器单元通过所述定位元件固定于底座，且所述过滤部件与所述底座之间、所述探测器单元与所述底座之间的相对位置关系固定。避免了以边对准方式装配因为中间部件累积带来的误差，大大提升了对准精度，也使装配过程更为简易、快速。

技术领域

本实用新型涉及医疗影像设备领域，特别涉及一种用于医疗影像设备的探测器模块。

背景技术

在CT设备的生产工艺中，存在多个部件的多级对准问题。在CT探测器中，不同部件的对准精度直接影响了CT整机的扫描图像质量。例如，防散射光栅(Anti-Scatter Grid,ASG)、发光材料和感光芯片的对准。如图1所示，为满足功能需求，防散射光栅(Anti-Scatter Grid,ASG)130、发光材料140和感光芯片150需要精确对准。

图2所示为边对准的探测器模块，包括一个或多个底座210、过滤部件240、发光部件250、感光部件260、第一工装220和第二工装230。第一工装220有一个第一工装定位面221，第一工装定位面221是在利用第一工装220进行部件定位时的参考面。第二工装230有一个第二工装定位面231，第二工装定位面231是在利用工装231进行部件定位时的参考面。第一工装定位面221和第二工装定位面231可以是一个平面或者曲面。在CT设备的生产过程中，根据第一工装220和第二工装230进行过滤部件240、发光部件250和感光部件260的对准。发光部件250和感光部件260可以在装配所述多级对准系统前已经经过了预装配。例如，通过焊接的方式将发光部件250和感光部件260连接为一个部件。具体操作为：把发光部件250和感光部件260的参考边缘紧靠第一工装定位面221进行装配；发光部件250和感光部件260的装配完成后，再把过滤部件240和发光部件250的参考边缘紧靠第二工装定位面231进行装配。

但以工装的方式进行装配的探测器模块存在如下问题：

1.对部件边线的加工精度以及边缘的沾污、毛刺等缺陷较为敏感；

2.操作者的操作方式会对对准的精度产生影响。

3.一个部件对准时的误差可能会受到其他部件的影响，会带来对准精度差的问题。

发明内容

针对上述以工装的方式进行装配的探测器模块存在的问题，探测器模块存在需要对准的多个部件，本实用新型的目的在于提高扫描图像的质量，解决现有技术CT设备中多部件多级对准精确度不高，不同部件的对准存在累积误差的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于医疗影像设备的探测器模块，包括底座、过滤部件、探测器单元以及一个或数个定位元件；所述过滤部件、探测器单元及底座依照从上到下的顺序布置，所述定位元件固定于所述底座，所述过滤部件设置有贯穿的第一开孔，所述探测器单元设置有盲孔；所述过滤部件和/或所述探测器单元通过所述定位元件固定于底座，且所述过滤部件与所述底座之间、所述探测器单元与所述底座之间的相对位置关系固定。

在本实用新型中，所述的用于医疗影像设备的探测器模块，所述过滤部件设置有贯穿的第二开孔，所述第二开孔与固定于所述底座的定位元件配合，固定所述过滤部件。

在本实用新型中，所述第一开孔、第二开孔分别设置于所述过滤部件的两侧部。

在本实用新型中，所述定位元件固定在底座上，所述底座设置有至少两个多数定位元件，所述至少两个定位元件分别连接于所述第一开孔和所述第二开孔。