[实用新型]一种膜卷打包工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜卷生产领域，特别是涉及一种膜卷打包工具。

背景技术

卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜。镀铝膜是工业生产中常用到的一种卷膜。卷膜绕成的卷即为膜卷。

在膜卷打包时经常需要将其竖立包装，膜卷多采用3英寸纸芯，使用打包工具不能伤及产品表面，只能对一端固定进行吊装转移打包，由于膜卷较重，小的膜卷有几十公斤，大的有一百多公斤，另外，由于3英寸纸芯较小等局限性容易造成滑动。

目前，在成品膜卷转移或包装时多还使用人力搬运，工人的劳动强度大且效率低下，时常还会造成工伤事故。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种膜卷打包工具，其具有结构简单、膜卷张紧效果好、操作方便的优点。

一种膜卷打包工具，包括套筒、套芯和吊缸；所述吊缸的缸体设置在所述套筒内，所述套芯与所述套筒轴向连接；所述套芯设置有延其轴向的通孔，所述套芯的壁上开设有安装孔，所述安装孔内设置有张紧块；所述吊缸的活塞杆与一连杆连接且所述连杆伸入所述套芯的通孔内；所述连杆上设置有凸出部，所述连杆上的凸出部与所述张紧块接触并用于推动所述张紧块向外顶出。

本实用新型的膜卷打包工具利用吊缸的活塞杆带动连杆移动，连杆上的凸出部将张紧块向外顶出，利用张紧块将膜卷纸芯张紧固定，从而完成对膜卷的吊装、打包等工序，其解决了现有技术中仍手工对膜卷吊装、打包的问题，提高了生产效率和安全性，降低了工人的劳动强度。

进一步地，还包括固定支架，所述吊缸的缸体通过所述固定支架与所述套芯的端部固定连接。

进一步地，还包括吊环，所述吊环固定在所述套筒的端部，且所述吊环与所述套芯分别位于所述套筒的两端。

进一步地，所述张紧块铰接设置于所述安装孔内。

进一步地，所述套芯的壁上开设的安装孔的个数为偶数，所述各安装孔两两相对并沿所述套芯的轴线分布。

进一步地，所述连杆上的凸出部为圆弧形。

进一步地，所述吊缸为气缸。

相对于现有技术，本实用新型的膜卷打包工具利用吊缸的活塞杆带动连杆移动，连杆上的凸出部将张紧块向外顶出，利用张紧块将膜卷纸芯张紧固定，从而完成对膜卷的吊装、打包等工序，其解决了现有技术中仍手工对膜卷吊装、打包的问题，提高了生产效率和安全性，降低了工人的劳动强度。本实用新型的膜卷打包工具具有结构简单、膜卷张紧效果好、操作方便等优点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的膜卷打包工具的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的膜卷打包工具，包括套筒1、套芯2、吊缸3、固定支架4和吊环5。所述吊缸3的缸体设置在所述套筒1内，所述套芯2与所述套筒1轴向连接。所述套芯2设置有延其轴向的通孔，所述套芯2的壁上开设有安装孔，所述安装孔内设置有张紧块6。所述吊缸3的活塞杆与一连杆7连接且所述连杆7伸入所述套芯2的通孔内。所述连杆7上设置有凸出部71，所述连杆7上的凸出部71与所述张紧块6接触并用于推动所述张紧块6向外顶出。

所述吊缸3的缸体通过所述固定支架4与所述套芯2的端部固定连接。所述吊环5固定在所述套筒1的端部，且所述吊环5与所述套芯2分别位于所述套筒1的两端。

所述套芯2的壁上开设的安装孔的个数为偶数，所述各安装孔两两相对并沿所述套芯2的轴线分布。本实施例优选地设置了四个安装孔，这四个安装孔两两相对并沿套芯2的轴线分布。

相应地，本实施例设置了在四个安装孔中各设置了一个张紧块6。本实施例的所述张紧块6铰接设置于所述安装孔内。由于膜卷纸芯通常使用多层棘齿结构，张紧块6被连杆7的凸出部71向外顶出后，其那好可以将纸芯的内孔壁扩张锁紧。

本实施例的所述连杆7上的凸出部71设置为圆弧形，这样在凸出部71与张紧块6接触时可以减少摩擦力。

本实施例的所述吊缸3为气缸，通过控制气缸的气源压力，控制其活塞杆的往复运动，从而推动连杆7上的凸出部71将张紧块6向外顶出，以将膜卷张紧。

本实施例的膜卷打包工具的使用方法为：