[实用新型]一种功率自控的电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型属于电器制造技术领域，尤其是一种功率自控的电磁炉。

背景技术

电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。

电磁炉无明火，一般人难以直观掌握火候，专业厨师从明火改为电磁炉也需要较长时间适应；虽然目前的电磁炉设有功率手动调节的功能，但是仍存在着因大功率持续输出而导致锅具、甚至电磁炉发生严重的损坏和故障的现象，而且这也不太符合“节能环保”主题。另一方面，由于电磁炉的炉面光滑平整，很容易在移动时自动滑出电磁炉的发热盘区域而产生潜危险，或者一个不注意碰撞锅具，锅具快速滑动倾倒，可能会倒在人们身上引发烫伤事件。

发明内容

基于上述种种的不足，本实用新型的目的是提供一种限位防滑的带有功率自控功能的电磁炉，可以保证锅具置放于电磁炉发热盘的中央，避免加热不均匀，也防止了因锅具滑动翻倒引发烫伤的悲剧，同时通过功率自控功能，可以自动有效地控制好电磁炉的发热功率，避免电磁炉面板因受热量过高而裂开。

为实现上述的技术目的，本实用新型是通过以下所述的技术方案来实现的：一种功率自控的电磁炉，包括电磁炉本体、操作面板、锅具和发热盘，所述的发热盘外边缘设有四个用于固定锅具位置的限位部件，所述的限位部件内置温度传感器，温度传感器的探头位于限位部件的上部，与锅具接触、检测其温度；所述的温度传感器电连接于安装在电磁炉本体内部的控制元件；所述的控制元件连接于操作面板。

所述的限位部件与电磁炉本体是通过螺钉固定的。

所述的操作面板设有启动开关按键、自动按键、功率选择按键。

所述的温度传感器与限位部件一体成型。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型在电磁炉的原有结构上进行了改进，与以往过去的有些不同，过去的电磁炉将发热盘表面通过工艺加工设计得比发热盘外缘的低，以此来对锅具进行限位，而本实用新型设置的带有温度传感器的限位部件是通过螺钉与电磁炉本体连接，不仅起到限位作用，还可以通过检测锅具的温度，进而自动控制电磁炉的发热功率，在保证工作稳定持续进行时可以节约一定的电能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-电磁炉本体；2-操作面板；3-锅具；4-发热盘；5-限位部件；6-温度传感器；7-螺钉孔；8-控制元件；21-启动开关按键；22-自动按键；23-功率选择按键；

24-功率显示灯；61-温度传感器的探头；62-温度传感器连接头。

具体实施方式

接下来将会结合附图和实施例来对本实用新型的构思进行详尽的描述，以更加清楚、完整地说明本实用新型的技术方案以及所产生的有益技术效果。

实施例：如图1所示，本实用新型提供的一种功率自控的电磁炉，包括电磁炉本体1、操作面板2、锅具3和发热盘4，所述的发热盘4外边缘设有四个用于固定锅具3位置的限位部件5，所述的限位部件5内置温度传感器6，温度传感器的探头61位于限位部件5的上部，与锅具3接触、检测其温度；所述的温度传感器6电连接于安装在电磁炉本体1内部的控制元件8；所述的控制元件8连接于操作面板2。

具体地说，上述的限位部件5与电磁炉本体1是通过螺钉固定的。限位部件5和电磁炉本体均设计了两个孔径一样的螺钉孔7，通过双孔使得限位部件5更加稳固，人们可以根据需要自行安装、拆卸以及更换该限位部件5。

具体地说，上述的操作面板2设有启动开关按键21、自动按键22、功率选择按键23。除此还有功率显示灯24。

具体地说，上述的温度传感器6与限位部件5一体成型。在限位部件5的底部，有一温度传感器连接头62，同时在电磁炉本体1内部的对应位置也有一连接头，通过它们的接触，实现温度信息采集与传输。限位部件5采用耐高温的高分子材料来制造而成。

工作原理：首先将锅具3放置在发热盘4上，温度传感器的探头61会接触到锅具3的外表面，然后在点击操作面板2上的启动开关按键21后，会进入自动模式，要是将自动模式切换成手动模式，可以点击自动按键22来实现，那么控制元件8将不起作用。在自动模式下，温度传感器的探头61将温度信息传至控制元件8，根据温度情况，进行功率的调控，当温度过高，则马上调低。

以上所述的具体实施例仅仅是本实用新型的较佳实施方式，并非所有全部实施例，仅是用于详细说明本实用新型的技术方案与目的。对于所属技术领域的普通技术人员来说，可以在不脱离本实用新型所公开的技术原理或精神实质的情况下，作出多种替换、修改、修饰或简化，但这些做法均视为等效的置换方式，应纳入本实用新型的保护范围之内。