[实用新型]一种柔性边界索膜节点张拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜结构的安装措施，尤其是涉及一种四周设有刚性框架的柔性边界索膜节点的张拉装置。

背景技术

张拉膜结构是依靠膜材自身的张拉应力与支撑杆和拉索共同构成的结构体系。张拉膜结构由某种高强薄膜材料与加强构件(钢架、钢柱或钢索)通过一定方式连接，使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，作为覆盖结构，并能承受一定的外荷载作用的一种空间结构形式。

柔性边界张拉膜的膜体周围边缘处设有张拉索，并在角部通过索膜节点连接，安装时通过张拉角部的索膜节点，对边索和膜面施加预应力，使张拉膜在预应力作用下具有稳定的结构状态。

索膜节点的张拉操作，需要用到紧线器或张拉千斤顶等张拉工具。以现有的技术，使用张拉工具，需要提供额外的刚性支点实现，如果直接拉在结构上，容易对结构杆件表面造成损伤；若在结构以外另设刚性支点，将会耗费额外的安装时间，当安装数量较多时，会明显增加安装成本，降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作方便、安装效率高、对构件表面损伤小的柔性边界膜节点张拉装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种柔性边界膜节点张拉装置，包括框架支座、穿心千斤顶、牵引螺杆和膜体连接座，

所述的框架支座卡在结构框架的杆件上，

所述的牵引螺杆穿设过框架支座的支座支承板及膜体连接座的连接支承板，

所述的穿心千斤顶穿设在所述的牵引螺杆上。

所述的框架支座由支座体、支座夹板、支座支承板组成，

支座夹板与支座体分设在结构框架的杆件两侧，经螺栓锁紧固定在杆件上，

所述的支座支承板设有两块，平行设置在支座体的上表面，支座支承板上设供牵引螺杆穿过的圆孔。

所述的支座体侧面设有卡口，可卡在杆件上。卡口两侧设有折边，折边上设有位置与支座夹板位置对应的螺栓孔。

所述的穿心千斤顶的支承端面贴紧框架支座上的支座支承板上远离膜体的一侧平面上。

所述的穿心千斤顶的中轴线与支座支承板的平面垂直。

所述的牵引螺杆的两端设有螺母。

所述的膜体连接座由相互连接的连接固定板和连接支承板组成，

所述的连接支承板上设有供牵引螺杆穿过的圆孔，

所述的连接固定板上设有螺栓孔，经螺栓与节点板连接固定。

利用支座支承板作为支点，支撑穿心千斤顶，对连接在膜体节点板上的牵引螺栓进行张拉，实现对节点板的张拉。支座支承板的平面法向与膜体转换接头张拉方向一致，张拉到位穿上销轴即完成膜体节点安装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)充分利用原结构框架杆件设置张拉支座和连接件，实现柔性边界膜节点张拉的功能，耗用材料少，操作方便，安装效率高。

(2)张拉装置重量轻，拆装方便，便于大批量安装使用。

(3)装置和原设计结构杆件的装配连接为面接触，接触应力小，对构件表面涂装损坏小。

(4)框架支座为双侧设计，可用安装于两侧的膜体节点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图中，1-框架支座，11-支座体，12-支座支承板，13-支座夹板，2-穿心千斤顶，3-牵引螺杆，4-膜体连接座，41-连接固定板，42-连接支承板，5-膜体，51-膜边索，52-节点板，53-转换接头，6-结构框架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

一种柔性边界膜节点张拉装置，其结构如图1-3所示，由框架支座1、穿心千斤顶2、牵引螺杆3和膜体连接座4等组件组成。

框架支座1的支座体11侧面设有卡口，卡在结构框架的杆件上。支座夹板13和支座体11夹在结构框架6的杆件两侧，并用螺栓锁紧固定，如图3所示。框架支座1顶部设有两块平行的支座支承板12，支座支承板12上设圆孔，牵引螺杆3可从孔中穿过。