[实用新型]一种磁性材料气流磨分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体为一种磁性材料气流磨分离装置，属于喷射粉碎装置领域。

背景技术

在磁性材料的生产过程中，制粉过程尤为关键，气流磨是在该领域常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物的超细磨碎，气流磨的工作原理是利用高速气流带动物料高速运动，将物料射入粉碎区，在粉碎区，被加速的物料在各喷咀交汇点相互碰撞，粉碎，而对于不同种类的磁性材料，在粉碎过程中需要的气流流速也有区别，因此针对磁性材料的不同，目前的气流磨分离装置不能够改变喷气嘴的喷气速率，对磁性材料的粉碎效率以及速率均不理想，同时粉碎过后的磁性材料存在一定的不合格率，需要进行筛选，将较大颗粒的不合格成品与磁性材料细粉成品进行区分，以便于进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁性材料气流磨分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种磁性材料气流磨分离装置，包括进料斗、定位圈、喷气嘴、导料筒、分离箱、筛网、导管、抽吸泵、储料箱、箱盖、箱体、支撑杆和底座，所述进料斗位于在导料筒上方，所述进料斗通过定位圈与导料筒安装在一起，所述定位圈设置在进料斗与导料筒的连接处，所述喷气嘴安装在导料筒的一端，所述导料筒的另一端连接在分离箱上，所述分离箱设置在导料筒的右侧，所述分离箱内部安置有筛网，所述筛网竖直固定在分离箱内，所述筛网将分离箱分设为左右两个腔室，所述导管位于分离箱的下方，所述导管的一端连接在分离箱上，所述导管的另一端与储料箱的箱盖进行连接，所述抽吸泵安装在储料箱下方右侧的导管上，所述储料箱包括箱盖和箱体，所述箱盖安装在导管上，所述箱体固定在箱盖下方，所述支撑杆的一端分别与导料筒和分离箱的下方，所述支撑杆的另一端固定在底座上，所述底座位于该分离装置底部。

优选的，为了提高粉碎的成品率，所述喷气嘴通过调节改变喷气的速率。

优选的，为了使粉碎过的磁性材料便于流通到分离箱内进行筛分，所述导料筒为向上倾斜30℃进行安装。

优选的，为了将较大颗粒的不合格成品与合格成品进行区分，所述筛网将粉碎后的磁性材料进行分离。

优选的，为了以便于进行收集，所述抽吸泵使分离箱内的磁性材料细粉抽吸到储料箱内。

优选的，为了便于箱盖的安装与拆卸，所述储料箱的箱体通过旋转与箱盖进行连接。

本实用新型的有益效果是：该磁性材料气流磨分离装置设计合理，喷气嘴通过调节改变喷气的速率，针对不同种类的磁性材料，选择相对应的喷气速率，提高粉碎的成品率，导料筒为向上倾斜30℃进行安装，使粉碎过的磁性材料便于流通到分离箱内进行筛分，筛网将粉碎后的磁性材料进行分离，将较大颗粒的不合格成品与磁性材料细粉成品进行区分，抽吸泵使分离箱内的磁性材料细粉抽吸到储料箱内，以便于进行收集，储料箱的箱体通过旋转与箱盖进行连接，便于箱盖的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构储料箱示意图；

图中：1、进料斗，2、定位圈，3、喷气嘴，4、导料筒，5、分离箱，6、筛网，7、导管，8、抽吸泵，9、储料箱，10、箱盖，11、箱体，12、支撑杆和13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。