[实用新型]用于切割磁性材料的内圆切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，具体为用于切割磁性材料的内圆切片机。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达、应用于变压器中的铁心材料、作为存储器使用的磁光盘、计算机用磁记录软盘等。磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关，而通常认为，磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。

切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一定的比例或者宽度切成一片一片的，以适用于生产或者制造等用途。常见的内圆切片机的工作板多为固定高度，面对不同高度的材料需要人工进行调整高度，人工调整不仅费时费力，而且影响工作效率，在实际生产制造的过程中极为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于切割磁性材料的内圆切片机，具备自动升降工作板的优点，解决了常见的内圆切片机不具有自动升降工作板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于切割磁性材料的内圆切片机，包括工作台，所述工作台的前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有升降装置，两个升降装置的顶部通过工作板固定连接，所述工作台的顶部固定连接有安装柱，所述安装柱靠近工作板的一侧固定连接有安装块，所述安装块靠近工作板一侧的凹槽内固定连接有切片电机，所述切片电机的输出轴上固定连接有切片转轴，所述切片转轴的表面固定连接有切片转轮；

所述升降装置包括壳体，所述壳体内壁的底部从左到右依次固定连接有电机外壳、限位套管和固定限位块，所述电机外壳的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有主动转轴，所述主动转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述限位套管内壁的底部固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的内壁上固定连接有限位转轴，所述限位转轴的顶端贯穿限位套管且延伸至其上方与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的顶部固定连接有第一升降螺纹杆，所述固定限位块的顶部固定连接有限位固定轴，所述限位固定轴的顶部活动连接在第二升降螺纹杆底部开设的第二限位槽内，所述第一升降螺纹杆的表面与第二升降螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二升降螺纹杆的顶端贯穿壳体且延伸至其上方与连接板的底部固定连接。

优选的，所述壳体的底部固定连接在安装板的顶部，所述连接板的顶部与工作板的底部固定连接。

优选的，所述主动齿轮的表面固定连接有第一齿牙，所述从动齿轮的表面固定连接有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述第一升降螺纹杆的表面开设有第一螺纹槽，所述第二升降螺纹杆的表面开设有与第一螺纹槽相适配的第二螺纹槽。

优选的，所述工作台的顶部并且位于工作板的下方开设有收集槽，所述收集槽内壁的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部固定连接有废料收集盒，所述工作板的表面开设有通孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降装置，起到了改变工作板高度的效果，可以自动调整工作板工作时的高度，无需人工进行调整，省时省力，使工作效率得到提高，并且升降的高度更为精准，使用更加方便。

2、本实用新型通过设置收集槽、电磁铁和废料收集盒，可以将切片机工作时产生的磁性材料的废料进行收集，并且通过电磁铁进行吸取，可以防止废料坠落至废料收集盒内时因下落的冲击力而弹出，收集效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图。

图2为本实用新型右视图的结构剖面图。

图3为本实用新型升降装置正视图的结构剖面图。

图4为本实用新型工作板正视图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。