[实用新型]一种自动贴袋机压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化缝制设备技术领域，尤其涉及一种自动贴袋机压紧装置。

背景技术

自动贴袋机是目前缝纫行业的一种先进的服装缝制设备，可以实现送料、折边、缝制和下料自动化，自动贴袋机的工作原理一般都需要设置内外两副压板，即外压板压住口袋，内压板缝制布料来完成缝制。常见的内压板装置一般都设计成固定式压板，当缝制双线袋口的时候，缝纫机在缝完外线之后，内压板需要进行一系列的复位动作，然后重新定位再缝制内线。这不仅容易导致定位操作产生偏差，而且还会增加因结构元件重复单一的工作而引起的摩擦损耗，降低生产效率，再加上这种结构本身构造比较复杂，结构形态完全暴露在外，带来安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑，无需通过繁琐的复位动作，实现快速便捷地完成缝制作业，提高生产效率的自动贴袋机压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动贴袋机压紧装置，包括安装板，所述安装板转动连接有连接支杆，所述连接支杆的中部连接有翻转板，所述连接支杆的两侧分别设置有第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂的一端连接有第一拉簧，所述第一摇臂的另一端连接有第一转动件，所述第一转动件与第一气缸连接，所述第一气缸位于第一拉簧的下方，所述第二摇臂的一端连接有第二拉簧，所述第二摇臂的另一端连接有第二转动件，所述第二转动件与第二气缸连接，所述第二气缸位于第二拉簧的下方，所述翻转板包括传动机构、上盖板、中间压板、第一活动板、第二活动板和下盖板，所述传动机构设置于上盖板，所述中间压板、第一活动板和第二活动板均设置于上盖板与下盖板之间且均设置有弹簧片，所述第一活动板和第二活动板分别设置于中间压板的左右外侧，所述第一活动板、第二活动板和下盖板均设置有滑动凸条。

优选的，所述传动机构包括第三气缸、传动臂、传动连杆和连接柱，所述第三气缸的输出端与传动臂驱动连接，所述传动连杆设置有若干个，所述传动连杆的一端通过连接柱与传动臂连接，所述传动连杆的另一端通过连接柱分别与第一活动板和第二活动板连接。

优选的，所述连接柱呈纵向排列设置。

优选的，所述上盖板、第一活动板和第二活动板均开设有导向槽。

优选的，所述弹簧片呈弓形且由不锈钢材质制成。

优选的，所述下盖板的边角位置均设置有定位柱，所述下盖板通过定位柱与上盖板连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动贴袋机压紧装置，包括安装板，所述安装板转动连接有连接支杆，所述连接支杆的中部连接有翻转板，所述连接支杆的两侧分别设置有第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂的一端连接有第一拉簧，所述第一摇臂的另一端连接有第一转动件，所述第一转动件与第一气缸连接，所述第一气缸位于第一拉簧的下方，所述第二摇臂的一端连接有第二拉簧，所述第二摇臂的另一端连接有第二转动件，所述第二转动件与第二气缸连接，所述第二气缸位于第二拉簧的下方，所述翻转板包括传动机构、上盖板、中间压板、第一活动板、第二活动板和下盖板，所述传动机构设置于上盖板，所述中间压板、第一活动板和第二活动板均设置于上盖板与下盖板之间且均设置有弹簧片，所述第一活动板和第二活动板分别设置于中间压板的左右外侧，所述第一活动板、第二活动板和下盖板均设置有滑动凸条。通过第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆同步伸展动作，推动第一转动件带动第一摇臂转动，以及推动第二转动件带动第二摇臂转动，同时第一拉簧与第二拉簧处于紧缩状态，进而实现转动连接支杆以驱动翻转板完成向上翻转的动作。再通过第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆同步收缩动作，促使处于紧缩状态下的第一拉簧与第二拉簧释放弹力，实现转动连接支杆以驱动翻转板完成向下翻转的动作。第一转动件和第二转动件的使用有利于提高结构元件之间的连接稳定性和动作灵活性。通过传动机构驱动中间压板、第一活动板和第二活动板的撑开或缩回操作，进而使缝纫袋口尺寸微量扩大或缩小，满足不同的实际缝制加工需求，实现无需通过繁琐的复位动作，从而快速便捷地完成缝制作业。在进行第一活动板和第二活动板的撑开或缩回操作时，设置于第一活动板和第二活动板的滑动凸条分别沿着下盖板的滑动凸条贴合移动，再配合弹簧片的使用，能够达到提高第一活动板和第二活动板相对于下盖板的高度，有效避免第一活动板和第二活动板意外牵扯布料导致误工返工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构爆炸示意图。

附图标记包括：