[实用新型]一种方壳动力电池模组的铝排结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝排结构，具体涉及一种方壳动力电池模组的铝排结构。

背景技术

参见图1和图2，现有的方壳动力电池模组的铝排110在进行激光焊接时，首先需要将铝排110与电池模组芯120进行激光焊接，由于铝排110是设置在方壳动力电池模组的下顶盖130上，铝排110在与电池模组芯120进行激光焊接时，铝排110容易松动，从而影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种方壳动力电池模组的铝排结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种方壳动力电池模组的铝排结构，所述方壳动力电池模组包括下顶盖，所述铝排结构包括若干个相同的铝排，每个铝排两侧分别设有一卡槽，所述下顶盖上设有若干个卡板，每个卡板与一个卡槽对应配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡槽为矩形，所述卡板为钩形。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述下顶盖设有两个条形槽，每个条形槽内匀距设有若干个铝排。

在本实用新型的一个优选实施例中，每个条形槽两侧分别设有挡板，挡板上分别匀距设有若干个卡板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，可先将铝排固定在下顶盖上，然后再进行焊接，大大提高了焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的铝排的安装示意图；

图2为现有的下顶盖的结构示意图；

图3为本实用新型的安装示意图；

图4为本实用新型提供的下顶盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3和图4，本实用新型提供的方壳动力电池模组的铝排结构，其包括若干个相同的铝排200和下顶盖300。

铝排200，其形状与现有的铝排形状相同，在其两侧分别设有一卡槽210，卡槽210具体为矩形状。

下顶盖300，其与现有的下顶盖形状相同，在下顶盖300上设有若干个卡板310，且每个卡板310与一个铝排200上一侧的卡槽210对应配合。

卡板310具体为钩状，这样当铝排200放置在下顶盖300上时，卡板310刚好卡进卡槽210内，这样就可将铝排200的两侧进行固定，并且拆卸也比较方便。

由于铝排200固定在下顶盖300上，这样使得铝排200在与电池模组芯时就会非常稳定，提高了焊接质量。

另外，为了便于铝排200快速安装和不影响铝排200与电池模组芯之间的焊接，在卡板310上设有两个条形槽400，这样铝排200可依次放置在铝排200两侧的条形槽400内。

在每个条形槽400两侧分别设有挡板410，而卡板310可对称设置在条形槽400两侧的挡板410上，且每个卡板310与一个电池芯对应配合，这样只需将铝排200依次放置在条形槽400内，就可将铝排200上的卡槽210与卡板310直接连接，并且使得铝排200刚好可与电池芯准确焊接，大大提高了安装效率。

另外，由于卡板310是分别设置在挡板410上，这样使得各个卡板310与挡板410连接为一体，从而提高了卡板310的连接强度，卡板310在与铝排200连接时，不容易损坏。

由于卡板310是对铝排200的上下两侧进行限位，而当铝排200尺寸较大时，卡板310可在卡槽内进行左右滑行，从而使得铝排200可进行左右滑动，这样也会影响焊接质量。

在条形槽400内匀距设有若干个固定板420，且每相邻两个固定板420之间的间隙刚好可放置一个铝排200，固定板420可对铝排200进行限位，防止铝排200左右滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。