[实用新型]用于钛晶的沥水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钛晶的沥水装置。

背景技术

现有制备金属钛的方法通常是将直流电流通入溶有钛化合物的熔融电解质中，在电解槽阴极上析出钛晶。生产出炉的钛晶呈多孔海绵状，被称为海绵钛。海绵钛是是钛材、钛粉及其他钛构件的原料，但是这种多孔的海绵钛是不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，才能铸成钛锭。由于从溶液取出的钛晶的表面和孔内充满水分，需要对钛晶进行干燥后，才把它们在电炉中熔化成液体。

生产出炉的钛晶首先经过破碎工序，将树枝状的钛晶进行破碎，而后经过筛分工序，对破碎后的钛晶进行大小块的筛分。对于筛分后的钛晶，需要对其进行干燥工序。然而，在进行干燥工序之前，钛晶表面上的水分如果不充分流出，后续的干燥工序效率将会降低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是进入干燥工序之前，如何加快钛晶表面上的水分流出。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钛晶的沥水装置，包括：第一支架，所述第一支架沿所述沥水装置的高度方向延伸；第二支架，所述第二支架沿所述沥水装置的高度方向延伸，与所述第一支架沿所述沥水装置的宽度方向间隔一定距离；支承台，所述支承台沿与所述沥水装置的长度方向呈一定角度延伸，分别与所述第一和第二支架固定连接。

可选的，所述支承台包括：支承座，所述支承座分别与所述第一和第二支架固定连接；钛盘，所述钛盘放置在所述支承座上。

可选的，所述支承座包括：第一支承部，所述第一支承部沿与所述沥水装置的长度方向呈一定角度延伸，与所述第一支架固定连接；第二支承部，所述第二支承部沿与所述沥水装置的长度方向呈一定角度延伸，与所述第二支架固定连接；中间连接部，所述中间连接部沿所述沥水装置的宽度方向延伸，分别与所述第一和第二支承部固定连接。

可选的，所述第一支承部和第二支承部分别与所述沥水装置的长度方向呈15度角。

可选的，所述第一和第二支承部的长度相同。

可选的，所述第一支承部包括：第一端和第二端，所述第一端在所述沥水装置的高度方向的位置比所述第二端高；所述第二支承部包括：第三端和第四端，所述第三端在所述沥水装置的高度方向的位置比所述第四端高；所述中间连接部分别与所述第一端和第三端固定连接。

可选的，所述第一支承部在所述第二端处设置卡块；所述第二支承部在所述第四端处设置卡块。

可选的，所述沥水装置包括：两个以上所述支承台，所述支承台沿所述沥水装置的高度方向依次间隔排列。

可选的，位于高处的所述支承台的所述第二端在所述沥水装置的长度方向上比位于低处的所述支承台的所述第二端向所述沥水装置的外部延伸地更远。

可选的，所述沥水装置还包括：滑轮，所述第一和第二支架安装在滑轮上。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：一种用于钛晶的沥水装置，包括第一支架、第二支架、支承台，其中支承台分别与第一和第二支架固定连接。支承台与沥水装置的长度方向呈一定角度延伸，在将潮湿的钛晶放置在支撑台上后，钛晶表面上的水分由于重力作用，会快速从支撑台在沥水装置高度方向上高度较低的一端流下，实现钛晶表面水分的快速流出，为后续干燥工序提高效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的沥水装置沿Y方向的立体视图；

图2是图1的沥水装置沿X方向的立体视图。

具体实施方式

电解生产出炉的钛晶不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，才能铸成钛锭。由于从溶液取出的钛晶的表面和孔内充满水分，需要对钛晶进行干燥后，才把它们在电炉中熔化成液体。然而，在进行干燥工序之前，钛晶表面上的水分如果不充分流出，后续的干燥工序效率将会降低。

针对上述问题，本实用新型提出了一种用于钛晶的沥水装置，用于加快钛晶表面上的水分流出，提高后续干燥工序的效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参考图1和图2，一种用于钛晶的沥水装置1，包括第一支架11，第二支架12和支承台10。其中，第一支架11沿沥水装置1的高度方向(图1中的Z方向)延伸；第二支架12也沿沥水装置1的高度方向延伸，并与第一支架11沿沥水装置1的宽度方向(图1中的Y方向)间隔一定距离。支承台10沿与沥水装置1的长度方向(图1中的X方向)呈一定角度延伸，分别与第一支架11和第二支架12固定连接。