[实用新型]一种离心萃取机转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心萃取技术领域，具体是一种离心萃取机转鼓。

背景技术

萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，使绝大部分的化合物提取出来的方法。

萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取，即浸取)，是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组份或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，目前市场上的萃取有很多方法，例如分液漏斗、混合澄清槽、萃取塔、离心萃取机等设备，其中离心萃取机具有体积小、处理量大、易于操作等特点得到广泛认可和应用。

市场上的离心萃取机种类繁多，就转鼓的连接结构而言，主要有两种：上下两端轴承支撑和电机直驱连接。第一种连接形式加工精度要求高，可以满足转鼓不平衡量要求，但其结构下端轴承采用机械密封，因振动、装配间隙和料液腐蚀等因素，会出现机械密封失效和泄露现象，而且维修成本高，影响工业化生产效率。第二种连接形式采用电机直接驱动转鼓，可以取消下端支撑，解决第一种连接方式的密封失效和泄露问题，但是电机直驱连接转鼓振动明显，不平衡量无法得到控制，尤其是大型工业化离心萃取机因转鼓体积重量大，对不平衡量特别敏感，造成不平衡量难以控制，因此无法采用电机直驱连接。

在此情况下，本实用新型提供一种新的转鼓连接结构来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种离心萃取机转鼓，有效的解决了现有转鼓连接结构不合理的问题。

本实用新型包括转鼓、壳体、进料口、出料口，转鼓固定在壳体内部，其特征在于，所述转鼓内设有驱动长轴，驱动长轴的一端置于壳体的上方，另一端置于转鼓底部，驱动长轴连接有驱动装置，壳体的上方固定有上盖，上盖与壳体中间配有弹性块，上盖的上方固定有安装在驱动长轴上的轴承座，轴承座的上端和下端分别安装有固定在驱动长轴上的上轴承和下轴承。

优选的，所述的驱动装置包括套设在驱动长轴顶端的第一皮带轮，第一皮带轮经皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮连接有置于壳体上方的驱动电机。

优选的，所述的转鼓为耐腐蚀的复合材料整体模塑成型。

优选的，所述的转鼓底部设有进料端子。

优选的，所述的进料端子为耐腐蚀的复合材料整体模塑成型。

优选的，所述的进料端子下方设有轴流型进料叶轮。

本实用新型为上悬式转鼓结构，解决了机械密封失效泄露和频繁维修问题，采用模塑成型技术和轴承座轴承定位支撑，解决了电机直驱等大型工业化离心萃取机不平衡过大而无法系列化工业应用的限制。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种离心萃取机转鼓，主要是对转鼓1安装固定的改进，现有技术中有转鼓1，转鼓1外侧有壳体2，壳体2上有进料口3和出料口4，转鼓1固定在壳体2内部，转鼓1固定在驱动轴5上，而本实用新型的驱动轴改为驱动长轴5，驱动长轴5的长度上端延伸至壳体2的上方，驱动长轴5的下端延伸至转鼓1内的底部，驱动长轴5连接有驱动装置，用来驱动长轴转动，在壳体2的上方安装有上盖6，为了有效补偿壳体2及地基的水平度，保证离心萃取机工作时的平稳，在上盖6和壳体2的固定连接处安装有弹性块7，对离心萃取机起到缓冲作用，改为驱动长轴5后，为了进一步保证驱动长轴5的平稳，壳体2上方的驱动长轴5固定有轴承座8，轴承座8固定时必须在轴承座8的上端和下端分别固定有上轴承9和下轴承10，才能保证驱动长轴5转动时的平稳。

实施例二，在实施例一的基础上，传统的驱动装置为直接安装在驱动轴的上方，这样的驱动装置在驱动轴转动时，会使得驱动轴不平稳，而本实用新型主要解决驱动轴的平稳性，因此，本实用新型将驱动装置固定在驱动长轴5的一侧，在驱动长轴的上端套设有第一皮带轮11，第一皮带轮11经皮带12连接第二皮带轮13，第二皮带轮13连接驱动电机14。