[实用新型]一种电气混合加热反应釜

说明书

技术领域

本实用新型是一种电气混合加热反应釜，属于加热反应釜领域。

背景技术

加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有技术聚乙烯醇溶解过程中，一些农村市场电力不足，加热过程慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电气混合加热反应釜，以解决现有技术聚乙烯醇溶解过程中，一些农村市场电力不足，加热过程慢。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电气混合加热反应釜，其结构包括电子加热管、不锈钢外桶、不锈钢内桶、液化加热器，所述液化加热器设在不锈钢外桶的下方，所述不锈钢外桶内设有不锈钢内桶，所述不锈钢外桶与不锈钢内桶之间设有空腔，所述空腔内置有电子加热管，所述电子加热管为U型，所述电子加热管的首尾端与不锈钢外桶侧面连接，所述电子加热管由接线柱、密封紧固件、引出棒、结晶氧化镁填层、加热丝、外壳组成，所述接线柱、引出棒为同心圆，所述接线柱与引出棒相连接，所述接线柱与引出棒的连接处设有密封紧固件，所述密封紧固件设有引出棒的一侧与外壳焊接在一起，所述外壳内部设有结晶氧化镁填层，所述加热丝位于外壳的轴线上构成U型，所述加热丝设在结晶氧化镁填层中间，所述加热丝的首尾端与引出棒相连接，所述不锈钢外桶侧面设有通孔，所述外壳通过密封紧固件与通孔过盈配合固定在不锈钢外桶内部。

进一步地，所述加热丝为波浪形。

进一步地，所述空腔为U型。

进一步地，所述外壳采用金属材质。

进一步地，所述结晶氧化镁填层能够进行传热。

本实用新型的一种电气混合加热反应釜，通过电气混合加热，利用天然气或液化气加热到溶解温度，自动转换成电能加热保温，使聚乙烯醇快速充分溶解。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电气混合加热反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型电子加热管的结构示意图。

图中：电子加热管-1、不锈钢外桶-2、不锈钢内桶-3、液化加热器-4、空腔-5、接线柱-101、密封紧固件-102、引出棒-103、结晶氧化镁填层-104、加热丝-105、外壳-106。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电气混合加热反应釜技术方案：其结构包括电子加热管1、不锈钢外桶2、不锈钢内桶3、液化加热器4，所述液化加热器4设在不锈钢外桶2的下方，所述不锈钢外桶2内设有不锈钢内桶3，所述不锈钢外桶2与不锈钢内桶3之间设有空腔5，所述空腔5内置有电子加热管1，所述电子加热管1为U型，所述电子加热管1的首尾端与不锈钢外桶2侧面连接，所述电子加热管1由接线柱101、密封紧固件102、引出棒103、结晶氧化镁填层104、加热丝105、外壳106组成，所述接线柱101、引出棒103为同心圆，所述接线柱101与引出棒103相连接，所述接线柱101与引出棒103的连接处设有密封紧固件102，所述密封紧固件102设有引出棒103的一侧与外壳106焊接在一起，所述外壳106内部设有结晶氧化镁填层104，所述加热丝105位于外壳106的轴线上构成U型，所述加热丝105设在结晶氧化镁填层104中间，所述加热丝105的首尾端与引出棒103相连接，所述不锈钢外桶2侧面设有通孔，所述外壳106通过密封紧固件102与通孔过盈配合固定在不锈钢外桶2内部，所述加热丝105为波浪形，所述空腔5为U型，所述外壳106采用金属材质，所述结晶氧化镁填层104能够进行传热。

本专利所说的电子加热管1是在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进、热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

在进行使用时，由液化加热器4将聚乙烯加热到溶解温度，电子加热管1检测到温度达到溶解温度后自动启动加热，使聚乙烯醇快速充分溶解。例如：可用于农村市场。