[实用新型]一种滤清器隔板生产纸张加热软化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及滤清器生产设备技术领域，具体涉及一种滤清器隔板生产纸张加热软化装置。

背景技术：

滤清器的品种型号较多，纸质滤芯以其低廉的制造成本、较好的过滤效果被大多数滤清器厂家所使用，就使得对滤纸的消耗量极大，滤纸的制造多采用辊式折纸机，先将滤纸开卷装夹，经过导向输送、被涨紧分切成不同型号的尺寸，再经过轧痕辊轧压，然后被摩擦辊预先褶皱成波形送向前方的平台，最后被操作工用手或手持推板在平台上将滤纸折叠固定。这种机器在使用时，必须人工辅助才能将滤纸折叠固定；另外，滤纸过于干燥将很难成型，需要再次返工，既浪费人工、又耗费时间，使得制造成本上升、生产效率较低。中国专利CN201110279816.9公开了一种全自动滤清器滤纸折纸机，在普通折纸机上增加设置一个矩形的加热水槽，水槽中设置连接一个“U”型加热器，目前折纸机在使用时大多都先将滤纸进行压痕处理，再通过棘轮进行收波，同时滤纸过水后再蒸干，这样容易影响纸张本身的材质，对于纸张较厚或者较坚固的滤纸，现有折纸机无法完成折纸工作，胶料在干燥坚硬的纸张上胶不均匀。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构设计合理，便于上胶效，边压痕边加热软化，不影响纸张材质的滤清器隔板生产纸张加热软化装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种滤清器隔板生产纸张加热软化装置，其特征在于：包括支架、固定端板、加热水槽、前部辊组、后部辊组和上部盖板；所述的固定端板固定对称设置在支架的两侧位置，所述的加热水槽设置在支架上且位于固定端板之间，加热水槽的内部底侧均匀设置有加热管，加热水槽的上侧设置有开口，所述的前部辊组包括两个压痕辊且两个压痕辊成上下位置设置在加热水槽的上侧前部位置，压痕辊均匀设置有压痕槽和压痕筋，所述的后部辊组包括两个圆辊且设置在加热水槽的上侧后部位置，所述的上部盖板设置在固定端板的上部之间且位于加热水槽的正上方，上部盖板上均匀设置有透气孔。

进一步所述的后部辊组包块两个圆辊，且位于上部的圆辊的表面上设置有一层橡胶垫。在经过加热软化后，纸张变的更为柔软和湿滑，为了增加输送的稳定性，且纸张在加热软化后向上输送，本实用新型位于上部的圆辊的表面上设置有一层橡胶垫有利于增加输送的稳定性，特别是防止纸张侧滑。

进一步位于同一压痕辊上的压痕槽和压痕筋成交错设置，位于不同压痕辊上的压痕槽和压痕筋成对应设置。压痕槽和压痕筋的相互配合使得压痕辊能够辊压处均匀、笔直的压痕，便于后续的折叠。

进一步所述的加热水槽的上侧开口上设置有一层金属隔网。防止位于加热水槽的纸张与加热水槽的水直接接触或者掉入加热水槽中。

进一步所述的端板上设置有滑槽，所述的滑槽内设置有滑板，端板的上侧设置有与滑板连接的电磁缸，所述的前部辊组、后部辊组分别通过滑板和电磁缸可上下滑动的设置在端板之间。可以用于调节前部辊组和后部辊组的高度，调节纸张与加热水槽上部的距离，因此可以更好的控制其加热和软化的程度。

进一步所述的加热管成S型设置，且平铺在加热水槽的底部。有利于加热均匀。

本实用新型增加热软化装置，将纸张从前侧的两个压痕辊之间输送，先经过轧痕、然后纸张立刻进行加热软化处理，具体为加热水槽通过加热管加热成沸水，蒸汽将位于加热水槽上部的纸张浸潮湿，且在温度较高时软化，上部的蒸汽过度时会从上部盖板的透气孔排出，软化处理后的纸张然后从后侧的后部辊组输送出来，此时纸张在比较湿润、柔软的情况下进行涂胶，涂胶更为均匀，而且不会影响到纸张的材质质量，也更利于后续的折纸工序。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，上胶效果好，便于上胶效，边压痕边加热软化，不影响纸张材质。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例一加热水槽内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例二加热水槽内部结构示意图。

图5为本实用新型压痕辊结构示意图。

其中，1、支架；2、固定端板；3、加热水槽；4、前部辊组；5、后部辊组；6、上部盖板；7、加热管；8、金属隔网；9、滑槽；10、滑板；11、电磁缸。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一