[实用新型]一种结构简单的工业化离心萃取机组的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心萃取技术领域，具体是一种结构简单的工业化离心萃取机组的连接结构。

背景技术

在需要应用萃取操作的工业生产中，其萃取体系的料液流量往往很大、料液的腐蚀性较强。国内外常见的萃取设备是槽式和塔式两类，槽式设备具有占地面积大、料液存储量大、劳动力消耗大和不易清洗等一系列缺点，而塔式设备虽然占地小、萃取效率高，但是设备维修保养较复杂，功耗较高。

近年来，离心萃取机作为一种新型的萃取设备，越来越受到广泛的关注，工业化大离心机是在小型设备上经过小试、中试后放大而成，其分离因数、处理能力、对设备的生产装配要求也随之增大。在高精密的装配环境下生产出来的离心机才能适应不同体系、不同环境。

现在的各个离心萃取机组之间连接时，很多都采用法兰盘和刚性通管连接，这种连接方式不容易折断，但是连接好之后方不便移动和拆卸。

因此，本实用新型提供一种新的结构简单且方便使用的连接结构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种结构简单的工业化离心萃取机组的连接结构，有效的解决了现有离心萃取机组之间连接不方便、无法移动的问题。

本实用新型包括多个横向排列的离心萃取机,其特征在于,离心萃取机经螺栓与地基固定连接，本级的离心萃取机上的重相出料口和下级的离心萃取机上的重相进料口经螺栓分别固定有竖直方向带角度的法兰弯头，本级的离心萃取机上的轻相进料口和下级的离心萃取机上的轻相出料口经螺栓分别固定有竖直方向带角度的法兰弯头，两个法兰弯头之间套有可伸缩的透明的波纹管，波纹管与法兰弯头接触面设有O形圈密封，O形圈密封外侧套有卡箍固定。

优选的，所述的本级的离心萃取机上的重相出料口高于下级的离心萃取机上的重相进料口，本级的离心萃取机上的轻相出料口高于下级的离心萃取机上的轻相进料口。

优选的，所述的法兰弯头角度为45°。

优选的，所述的波纹管和法兰弯头组成的结构形状为，水平方向的视图为S形，竖直方向的视图为“一”形。

优选的，所述的波纹管为耐腐蚀透明材质。

本实用新型结构巧妙，波纹管耐腐蚀性强，方便机组间的移动和调节，弯头法兰盘与波纹管的组合有利于萃取液的流通。

附图说明

图1为本实用新型离心萃取机机组间配合主视图示意图。

图2为本实用新型离心萃取机机组间配合俯视图示意图。

图中，1为离心萃取机，2为螺栓，3为地基，4为波纹管，5为0形圈密封，6为卡箍，11为本级的离心萃取机，12为重相出料口，13为下级的离心萃取机，14为重相进料口，15为法兰弯头，16为轻相进料口，17为轻相出料口。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种结构简单的工业化离心萃取机组的连接结构，包括有多个横向排列的离心萃取机1，每个离心萃取机1经螺栓2固定在地基3上，多个离心萃取机1中命名为本级的离心萃取机11，下级的离心萃取机13，其中，本级的离心萃取机11上的重相出料口12和下级的离心萃取机13上的重相进料口14上分别经螺栓固定安装有法兰弯头15，法兰弯头15为竖直方向且带有角度，本级的离心萃取机11上的轻相进料口16和下级的离心萃取机13上的轻相出料口17同样固定有法兰弯头15，该法兰弯头15与上述法兰弯头15结构相同，为竖直方向且带有角度，在两个法兰弯头15之间套有波纹管4，波纹管4为可伸缩的且透明，在法兰弯头15和波纹管4的交接处安装有0形圈密封5，0形圈密封5外侧套有卡箍6，用来对法兰弯头15和波纹管4的交接处进行固定。

实施例二，在实施例一的基础上，在进行具体安装时，本级的离心萃取机11上的重相出料口12高于下级的离心萃取机13上的重相进料口14，本级的离心萃取机11上的轻相出料口17高于下级的离心萃取机13上的轻相进料口16，本级的离心萃取机11上的重相出料口12与下级的离心萃取机13上的重相进料口14相连。

实施例三，在实施例一的基础上，法兰弯头15的角度为45°，可随离心萃取机1级间连接位置做适当调整。