[实用新型]卧式立轴行星辗压混料机用的刮板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是指卧式立轴行星辗压混料机用的刮板机构。

背景技术

现有的混料机刮板是固定的直板结构，刮料时阻力大，会增加设备能耗，同时刮板不能调节，一旦磨损就需要整体更换。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卧式立轴行星辗压混料机用的结构合理、使用效果好的刮板机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：卧式立轴行星辗压混料机用的刮板机构，它包括有圆筒形的混料筒，混料筒内腔中心处设有旋转轴，旋转轴顶部一侧设有水平的横轴，横轴外端端部固定有安装板，安装板板面一侧焊接在横轴外端端部，安装板板面另一侧倾斜，该倾斜面与混料筒内壁之间的夹角为15~25°，横轴上方及下方的安装板上各设一条前后调节槽，侧刮板上部通过相应的侧刮板螺栓安装在前后调节槽上，安装后的侧刮板与混料筒内壁之间形成15~25°的夹角，夹角尖端位于旋转轴旋转方向前侧，夹角尖端的侧刮板与混料筒内腔壁相接触，侧刮板下部设有两条平行的上下调节槽，上下调节槽上活动安装有下刮板，下刮板安装在旋转轴旋转方向前侧的侧刮板上，下刮板前侧设有倾斜的刮板面，刮板面较低的一端位于旋转轴旋转方向前侧，刮板面较低的一端前方设有压轮，压轮一侧设有轮轴，轮轴与旋转轴中部连接。

所述的横轴采用中空的金属方管制作成形。

所述的侧刮板、下刮板均采用金属板制作成形，且下刮板截面呈三角形，三角形斜面位于旋转轴旋转方向前侧形成刮板面。

本实用新型在采用上述方案后，当旋转轴带动压轮对原料进行碾压混合后，刮板将碾压后的原料铲松，循环进行碾压、铲松，使原料的致密性更好，在刮板被磨损后，侧刮板可以通过前后调节槽进行调节，下刮板通过上下调节槽进行调节，采用本方案后的结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的卧式立轴行星辗压混料机用的刮板机构包括有圆筒形的混料筒1，混料筒1内腔中心处设有旋转轴2，旋转轴2顶部一侧设有水平的横轴3，横轴3采用中空的金属方管制作成形，横轴3外端端部固定有安装板4，安装板4板面一侧焊接在横轴3外端端部，安装板4板面另一侧倾斜，该倾斜面与混料筒1内壁之间的夹角为15~25°，横轴3上方及下方的安装板4上各设一条前后调节槽5，侧刮板6上部通过相应的侧刮板螺栓安装在前后调节槽5上，安装后的侧刮板6与混料筒1内壁之间形成15~25°的夹角，夹角尖端位于旋转轴2旋转方向前侧，夹角尖端的侧刮板6与混料筒1内腔壁相接触，侧刮板6下部设有两条平行的上下调节槽7，上下调节槽7上活动安装有下刮板8，所述的侧刮板6、下刮板8均采用金属板制作成形，且下刮板8截面呈三角形，三角形斜面位于旋转轴2旋转方向前侧形成刮板面，下刮板8安装在旋转轴2旋转方向前侧的侧刮板6上，下刮板8前侧设有倾斜的刮板面，刮板面较低的一端位于旋转轴2旋转方向前侧，刮板面较低的一端前方设有压轮9，压轮9一侧设有轮轴10，轮轴10与旋转轴2中部连接。本实施例当旋转轴带动压轮对原料进行碾压混合后，刮板将碾压后的原料铲松，循环进行碾压、铲松，使原料的致密性更好，在刮板被磨损后，侧刮板可以通过前后调节槽进行调节，下刮板通过上下调节槽进行调节，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。