[实用新型]一种板框压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板框压滤机，属于固液分离设备技术领域。

背景技术

在药品生产过程中，药液经过沉淀之后，被沉淀出的药渣会直接倒掉，但是药渣中还会含有大量的药液，这样将药渣直接倒掉便会造成极大的浪费，因此需要将药液中的药渣经过滤压渣，取其清液，板框式压滤器结构简单，易操作，是药品生产企业常用的过滤装置。

传统的板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组压滤腔，滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、引出滤液；滤框和滤板两侧各有把手支托在承载板上，由压紧装置压紧滤框和滤板；滤框和滤板之间的滤布起密封垫片的作用。使用时，由供料泵将混合药液压入滤室，固体药渣停留在滤布上形成滤料，直至充满压滤腔，滤液渗透穿过滤布成为不含固体的清液，并沿滤板凹槽流至板框边角通道，集中排出供后续处理；过滤完毕，打开板框压滤机卸除滤料，清洗滤布，重新压紧滤框和滤板，开始下一工作循环。

由于在过滤过程中，一部分细、粘粒物料会附着在滤布表面或滤孔当中，在刮刀等卸完滤饼后需要对滤布进行清洗，以保证滤布的透气性良好，提高过滤效率。然而，传统的板框压滤机在卸除滤料时，需要人工手动卸载，不仅工作效率低下，刮刀刮板还容易损坏滤布；现有技术中改进的滤布清洗装置结构复杂，设备投资高，操作繁琐。

此外，市场上的压滤机产品中采用的弹簧滤板是利用弹簧封闭腔室，然后利用液压大油缸来达到深度脱水，压榨压力高，最高可达到每平方厘米3.0MPa，但由于弹簧与物料直接接触不耐腐蚀，2-3个月就会有弹簧断裂痕迹，弹簧断裂后还会导致滤布破损。

因此，本实用新型提出了一种结构简单、无腐蚀、滤布易清洗的板框式压滤机，以期至少解决上述问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板框压滤机，包括支架、安装在支架上的横梁和设置在机架上的液压压紧装置，在两横梁之间固定设置有推动板、阻止板，推动板、阻止板之间设置有若干个滤板和板框，滤板和板框内部形成滤腔，组成过滤单元，在滤板和板框间设置有滤布和压紧装置，其特征在于：所述过滤单元间通过设置在滤框外部两侧的可伸缩装置连接；还包括滤布清扫装置，所述滤布清扫装置由控制装置和多个清扫机构组成，清扫机构位于过滤单元正上方，每个清扫机构对应清扫一组过滤单元；机架底部设有滤渣收集料斗。

所述过滤单元上部设有物料进入的通孔，下部设有滤液导出孔，各滤液导出孔通过管道连接至滤液排出口。

所述物料进入口与滤液导出口处于对角位置。

所述滤布清扫装置还包括滑动模块，控制装置控制滑动模块向下移动，使每个清扫机构恰好嵌入下方展开的过滤单元之间进行清扫，清扫完后控制装置控制滑动模块向上移动使清扫机构移动至过滤单元上方。

所述清扫机构为独立设置的可拆卸模块，其两侧为硬质毛刷状结构，两侧毛刷固定连接在中央背板上，背板通过连接板与滑动模块相连。

所述毛刷水平设置向两侧展开，与过滤单元的滤布面垂直接触，清扫时毛刷自上而下进行清理。

所述可伸缩装置可以是一组铰接的伸缩板，两个伸缩板一端各自通过螺栓连接在滤框上，另一端通过螺栓转动连接，相邻滤框闭合时伸缩板可向上凸起，打开时可伸展至水平位置。

本实用新型的有益效果是：通过设置在滤框外侧的可伸缩装置，避免了与物料直接接触导致腐蚀的问题；同时采用硬质毛刷状的清扫机构，减少刮板刮刀等对滤布的损坏，延长滤布使用寿命，并且毛刷数量多清扫细腻，提高了滤布的清洗效果。

附图说明

图1为板框压滤机的结构示意图；

图2为过滤单元滤框外部可伸缩装置结构示意图；

图3为清扫机构的结构示意图。

其中，1-滑动模块；2-控制装置；3-液体排出口；4-过滤单元；5-物料入口；6-可伸缩装置；7-清扫机构；8-活塞；9-活塞连杆；10-液压装置；11-横梁；12-滤液导出孔；13-导液管；14-排液汇总管；15-滤渣收集料斗；61-滤框与伸缩板连接螺栓；62-两个伸缩板连接螺栓；71-毛刷；72-背板；73-连接板。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步阐述，但这仅是本实用新型的较佳实施方式，凡依本实用新型专利申请范围所述的特征及结构原理所做的等效变化，均包括于本实用新型专利申请范围内。