[实用新型]一种饲料包装袋传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，特别是涉及一种饲料包装袋传送装置。

背景技术

在饲料打包封口的过程中，装好饲料的袋子会从接料口到缝包传送带进行传送，然后再到达缝包机进行缝包，根据客户需要打包成不同规格的包装袋，现有的传送装置不能升降，不能满足不同规格的饲料包装袋进行打包，同时传送装置不能及时运转，从而增加了劳动力，且传送带上端面为平面，饲料包装袋在传送时容易发生打滑现象，影响了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种饲料包装袋传送装置，包括机体、脚踏开关、驱动电机、传送带、支架、侧板、调节杆和传动轴，侧板底部焊接在机体的右端，支架包括前支架和后支架；前支架包括底座和支撑杆，支撑杆垂直焊接在底座上，支撑杆自上至下均匀设有一排高度调节孔，两个支撑杆底部之间设有加强杆；传动轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴安装在机体的后端，从传动轴安装在机体的前端，传送带包裹在机体、主传动轴和后传动轴外表面；机体后端下方左右对称安装有后支架；机体前端左右两侧对称设有支撑杆，调节杆插入高度调节孔中，机体前端支撑在调节杆上，调节杆两端通过螺栓紧固在支撑杆上。

驱动电机安装在主传动轴的左端，脚踏开关通过导线与驱动电机相连。

后支架的截面形状为方框形；支撑杆呈凹字形；调节杆和加强杆均呈圆柱型，调节杆与加强杆之间平行设置。

传送带外表面间隔均匀设有圆弧状凸筋，圆弧状凸筋与传送带为一体式设计，圆弧状凸筋的开口方向与传送带的运行方向相同。

侧板外框呈长方体框架结构，侧板的两个长边之间均匀设置有若干圆柱杆，每个圆柱杆上安装有两个可转动的圆珠，圆珠为硬质塑料圆珠；工人在机体左侧协助袋子从接料口的接料和通过脚踏开关控制传送带的运行，机体右端的侧板可防止饲料包装袋在传送过程中倾倒，辅助饲料包装袋的顺利传送。

有益效果：

1.本实用新型支撑杆自上至下均匀设有一排高度调节孔，工人通过调节调节杆在前支架上的高度，调节了机体前端的高度，进而根据需求对不同规格的包装袋进行打包。

2.本实用新型传送带外表面设有圆弧状凸筋，圆弧状凸筋的开口方向与传送带的运行方向相同，确保了包装袋在传送时不易打滑，提高了传送效率。

3.本实用新型的驱动电机上连接有脚踏开关，使得饲料包装袋在传送过程中，工人可以随时通过脚踏开关控制传动带运行的启停，节约用电，结构简单、成本低。

4.本实用新型机体右端设置有侧板，侧板上的可转动圆珠可防止饲料包装袋在传送过程中倾倒，辅助饲料包装袋的顺利传送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

如图1-2所示：机体1、脚踏开关2、驱动电机3、传送带4、圆弧状凸筋41、侧板5、圆柱杆51、圆珠52、前支架6、底座61、支撑杆62、高度调节孔63、后支架7、调节杆8、加强杆9。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。

一种饲料包装袋传送装置，包括机体1、脚踏开关2、驱动电机3、传送带4、支架、侧板5、调节杆8和传动轴，侧板5底部焊接在机体1的右端，支架包括前支架6和后支架7；前支架6包括底座61和支撑杆62，支撑杆62垂直焊接在底座61上，支撑杆62自上至下均匀设有一排高度调节孔63，两个支撑杆62底部之间设有加强杆9；传动轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴安装在机体1的后端，从传动轴安装在机体1的前端，传送带4包裹在机体1、主传动轴和后传动轴外表面；机体1后端下方左右对称安装有后支架7；机体1前端左右两侧对称设有支撑杆62，调节杆8插入高度调节孔63中，机体1前端支撑在调节杆8上，调节杆8两端通过螺栓紧固在支撑杆62上。

驱动电机3安装在主传动轴的左端，脚踏开关2通过导线与驱动电机3相连。

后支架7的截面形状为方框形；支撑杆62呈凹字形；调节杆8和加强杆9均呈圆柱型，调节杆8与加强杆9之间平行设置。

传送带4外表面间隔均匀设有圆弧状凸筋41，圆弧状凸筋41与传送带4为一体式设计，圆弧状凸筋41的开口方向与传送带4的运行方向相同，确保了包装袋在传送时不易打滑，提高了传送效率。

侧板5外框呈长方体框架结构，侧板5的两个长边之间均匀设置有7个圆柱杆51，每个圆柱杆51上安装有两个可转动的圆珠52，圆珠52为硬质塑料圆珠；工人在机体1左侧协助袋子从接料口的接料和通过脚踏开关2控制传送带4的运行，机体1右端的侧板5可防止饲料包装袋在传送过程中倾倒，辅助饲料包装袋的顺利传送。