[实用新型]一种双层布料制砖压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料处理设备，尤其涉及一种双层布料制砖压力机。

背景技术

目前广泛使用振动成型机来生产由两种混凝土粉末原料组成的双层制块。这种振动成型机由两个上料斗，分别装不同的原料。在每一个料斗下面安装有无底箱与控制往返运动的传动装置相连。上述无底箱将不同的原料装载通过槽孔倒入模具槽。压制在封闭的振动成型机模具槽内完成。作为本专利的原型机型，它通过活动冲头相对较小的挤压力和较大的振动作用来完成成型。这种振动成型机的不足在于对混凝土粉末原料成分质量的要求过高，同时其生产出的双层制块的硬度不够，如，用于铺设人行道的双层砖块，在从模具槽中推出后无法马上摆放到托盘上摆放多层。

更完善的机器是压缩式成型机，这种机器的压制过程仅仅通过冲头的挤压力完成的，压力比原型机型大得多。这种机器在压制成分质量较差的原料时较原型机器高效，只使用冲头的挤压力，没有震动效果。这种机器生产出的制块，从模具槽中推出的砖块的硬度，要比原型机器生产的硬很多。可以将通过无损检测的砖块一个叠一个的排在托盘上，可以达到10层甚至更多。与原型机型相比，这种机器对原料成分的要求降低了，而所需托盘的数量也减少了，这简化了也降低了成型后运输和固化的程序和成本。很多机器属于这种机型，如，生产高质量多层制块的转盘式多工位成型机。然而较大的外形尺寸和金属消耗量都使这种机器的使用范围受到限制。

目前市面上还有一些双层布料制砖压力机生产制块的效率还是比较高的，生产出来的制块硬度也基本满足要求，但是它们还是存在一些问题，如：不能够保证上两种原料粉末到相应模具槽的时候两种粉末不混到一起。我们在生产双层制块时通常染色的价值较高的粉末层厚度较小，而且最后不要与别的粉末混杂，且层与层之间的界限应非常清晰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的问题，提供一种高效的、制块质量好的、制块原料界限清晰的双层布料制砖压力机。

本实用新型的技术方案：一种双层布料制砖压力机包括机架(6)、上料装置Ⅰ、上料装置Ⅱ、活动部件(1)、传送带(33)、压制装置、液压气缸Ⅳ(11)、连接杆(12)、槽梁(13)、轨道(2)、限制底板(16)；所述上料装置Ⅰ安装在所述机架(6)上；所述上料装置Ⅱ安装在所述机架(6)上，接着所述上料装置Ⅰ；所述轨道(2)安装在所述机架(6)上；所述活动部件(1)安装在所述轨道(2)上；所述液压气缸Ⅳ(11)设有两个，安装在所述轨道(2)外侧；所述槽梁(13)与所述液压气缸Ⅳ(11)通过所述连接杆(12)相连接；所述活动部件(1)与所述槽梁(13)通过拉杆(14)连接，在所述液压气缸Ⅳ(11) 的作用下可沿轨道(2)来回移动；所述压制装置安装在所述机架(6)上，包括液压气缸Ⅲ(10)、冲头Ⅲ(9)、模具(8)、横臂(7)；所述液压气缸Ⅲ(10) 安装在所述机架(6)上；所述冲头Ⅲ(9)安装在所述模具(8)的槽内，与所述液压气缸Ⅲ(10)的推杆相连；所述模具(8)安装在所述机架(6)上，置于所述活动部件(1)的下方；所述横臂(7)安装在所述轨道(2)上，置于所述活动部件(1)的上方；所述限制底板(16)安装在所述机架(6)上；所述限制底板(16)上开有两个方孔，孔Ⅱ(26)、孔Ⅲ(27)；所述孔Ⅱ(26)、孔Ⅲ(27)分别与所述上料装置Ⅰ、上料装置Ⅱ相对应；所述传送带(33)设于所述机架(6)的一侧。

进一步，所述活动部件(1)由上料单元(3)、压制单元(4)、推出单元 (5)；所述上料单元(3)、压制单元(4)、推出单元(5)依次连接；所述上料单元(3)由支架(46)和框架(44)组成；所述支架(46)与所述压制单元(4) 相连；所述框架(44)由四个面板组成，中间形成一孔Ⅰ(47)；所述孔Ⅰ(47) 内设有一格栅(15)；所述框架(44)使用弹簧装置(34)与所述支架(46)及所述压制单元(4)相连；所述框架(44)的侧面安装有一振动器(35)；所述压制单元(4)为一隔板；所述推出单元(5)内设有一对抓手(32)，用于抓取制块(43)。