[实用新型]一种电梯轿壁与轿底连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯轿壁与轿底连接结构。

背景技术

目前电梯轿壁与轿底连接，普遍采用直接用螺栓连接，现场安装过程中，安装人员必须进入井道，且需在轿壁与井道墙之间的空间来实施紧固安装，往往此空间是非常狭窄的，一般也就150mm左右，安装人员进入此空间非常不方便，且不安全，有时会遇到间隙只有70～80mm的极限空间，此时只能通过其它办法来紧固安装，非常耗时和不方便。

因此，需要针对现有技术存在的不足进行改善和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种便于安装的轿壁与轿底连接结构。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电梯轿壁与轿底连接结构，其特征在于，包括轿底、轿壁以及固定装置，其中：

所述轿底包括水平设置的底板，固定在所述底板上且竖直设置的支撑板，以及位于所述支撑板顶部且水平设置的连接板；

所述轿壁竖直设置；

所述固定装置用于所述连接板与所述轿壁底部的固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板、支撑板以及连接板为一体式结构，且通过折弯成型。

作为本实用新型的进一步改进，

所述轿壁为空心结构，其底部设置有水平固定板；

所述固定装置用于水平固定板与所述连接板的固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置包括：

铆接在所述水平固定板上的拉铆螺母，所述拉铆螺母底部设置螺纹孔；

与所述拉铆螺母的螺纹孔螺纹联接的固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述连接板，并通过其底部的螺帽将所述连接板夹紧在所述螺帽与所述水平固定板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺帽与所述连接板之间设置有弹簧垫片。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型中，轿底向上伸出有连接板，通过连接板与轿壁的连接，实现在轿厢内完成轿壁与轿底的安装，解决了现有技术中遇到的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：2-轿底；4-轿壁；5-底板；6-固定装置；8-支撑板；10-连接板；12-水平固定板；14-拉铆螺母；16-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型包括轿底2、轿壁4以及固定装置6，其中：

所述轿底2包括水平设置的底板5，固定在所述底板5上且竖直设置的支撑板8，以及位于所述支撑板8顶部且水平设置的连接板10；

所述轿壁4竖直设置；

所述固定装置6用于所述连接板10与所述轿壁4底部的固定连接。

轿底2向上伸出有连接板10，通过连接板10与轿壁4的连接，实现在轿厢内完成轿壁4与轿底2的安装，解决了现有技术中遇到的问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板5、支撑板8以及连接板10为一体式结构，且通过折弯成型。

采用折弯成型的方式，加工难度低，成型精度高。

作为本实用新型的进一步改进，

所述轿壁4为空心结构，其底部设置有水平固定板12；

所述固定装置6用于水平固定板12与所述连接板10的固定连接。

通过两个均为水平设置的水平固定板12与连接板10连接，增大了轿壁4与轿底2的接触面积。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置6包括：

铆接在所述水平固定板12上的拉铆螺母14，所述拉铆螺母14底部设置螺纹孔；

与所述拉铆螺母14的螺纹孔螺纹联接的固定螺栓16，所述固定螺栓16穿过所述连接板10，并通过其底部的螺帽将所述连接板10夹紧在所述螺帽与所述水平固定板12之间。

将拉铆螺母14铆接在水平固定板12上，在将固定螺栓16插入至拉铆螺母14的螺纹孔中，通过螺栓上的螺帽，将水平固定板12与连接板10压紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺帽与所述连接板10之间设置有弹簧垫片。

设置弹簧垫片，螺栓拧紧以后，弹簧垫圈给螺帽一个弹力，抵紧螺帽，使其不易脱落。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。