[实用新型]一种烘干釜无粉尘出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干釜出料装置技术领域，特别涉及一种烘干釜无粉尘出料装置。

背景技术

目前，由于烘干釜内物料烘干后颗粒细小，而出料时需打开釜盖，人工扒出物料装入包装桶，在这一工作过程中会扬起较大粉尘，不仅造成物料损失，而且引起工作环境污染。

实用新型内容

为了克服现有研究的不足，本实用新型专利提供了一种烘干釜无粉尘出料装置，可以保证烘干釜整个出料过程在密闭状态下进行，不仅减少了物料损失，而且改善了工作环境。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种烘干釜无粉尘出料装置，包括出料盖板、出料软管、收集罐、真空系统、放料阀，包装桶，出料盖板通过出料软管与收集罐进口连接，收集罐真空接口与真空系统连接，收集罐底部装有放料阀，放料阀下设置有包装桶。

进一步地，所述出料盖板与烘干釜的出料口连接。

进一步地，所述出料盖板上设置有阀门。

进一步地，所述出料盖板上设置有防堵手柄。

进一步地，所述真空系统上设置有真空阀。

本实用新型的一种烘干釜无粉尘出料装置工作原理和过程。

物料被烘干釜烘干结束后，将烘干釜旋转至出料口朝上，打开并拆下釜盖，把出料盖板与烘干釜的出料口连接，出料盖板通过出料软管与收集罐的进口连接，收集罐的真空接口与真空系统连接，收集罐的底部装上放料阀，放料阀下部设置包装桶。

出料装置组装好后，关闭出料盖板上的阀门，将烘干釜旋转180°使出料口朝下。关闭收集罐的放料阀，打开真空系统的真空阀，抽真空至-0.085MPa。真空度达到-0.085MPa后，关闭真空阀，防止物料被抽走。打开出料盖板上的阀门，将物料通过出料软管吸入收集罐。如果遇到物料堵塞出料口，可以转动出料盖板上的防堵手柄，消除堵料现象。抽料结束后，卸掉真空，打开收集罐底部的放料阀，通过放料阀下设置的包装桶进行装桶包装。

如遇烘干釜内物料一次抽不完，则重复直到物料抽取干净。

本实用新型的一种烘干釜无粉尘出料装置，结构简单，设计合理，可以保证烘干釜整个出料过程在密闭状态下进行，不仅减少了物料损失，而且改善了工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种烘干釜无粉尘出料装置结构示意图。

在图中：1、出料盖板；2、出料软管；3、收集罐；4、真空系统；5、放料阀；6、包装桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型公开了一种烘干釜无粉尘出料装置，包括出料盖板1、出料软管2、收集罐3、真空系统4、放料阀5，包装桶6，出料盖板1通过出料软管2与收集罐3进口连接，收集罐3真空接口与真空系统4连接，收集罐3底部装有放料阀5，放料阀5下设置有包装桶6。

所述出料盖板1与烘干釜的出料口连接。

所述出料盖板1上设置有阀门。

所述出料盖板1上设置有防堵手柄。

所述真空系统4上设置有真空阀。

本实用新型的一种烘干釜无粉尘出料装置工作原理和过程。

物料被烘干釜烘干结束后，将烘干釜旋转至出料口朝上，打开并拆下釜盖，把出料盖板1与烘干釜的出料口连接，出料盖板1通过出料软管2与收集罐3的进口连接，收集罐3的真空接口与真空系统4连接，收集罐3的底部装上放料阀5，放料阀5下部设置包装桶6。

出料装置组装好后，关闭出料盖板1上的阀门，将烘干釜旋转180°使出料口朝下。关闭收集罐3的放料阀，打开真空系统的真空阀，抽真空至-0.085MPa。真空度达到-0.085MPa后，关闭真空阀，防止物料被抽走。打开出料盖板1上的阀门，将物料通过出料软管2吸入收集罐3。如果遇到物料堵塞出料口，可以转动出料盖板1上的防堵手柄，消除堵料现象。抽料结束后，卸掉真空，打开收集罐3底部的放料阀5，通过放料阀5下设置的包装桶6进行装桶包装。

如遇烘干釜内物料一次抽不完，则重复直到物料抽取干净。