[实用新型]一种新型全自动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种新型全自动绕线机。

背景技术

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等；纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工；

申请号为201410520591.5，专利名称为一种全自动绕线机，其特征在于：包括机架、安装于机架上的绕线机构、位于绕线机构上方的送线机构、传动机构、以及用于对经绕线机构缠绕成型后金属线进行剪断的剪线机构；所述绕线机构包括绕线轴、推针和端面凸轮，绕线轴上设有拨动臂，拨动臂一端与绕线轴之间设有小弹簧，另一端顶在端面凸轮上，拨动臂随着绕线轴的转动在端面凸轮上弹性滑动，从而拨动金属线缠绕在推针上；端面凸轮设有供推针插入的插孔，所述端面凸轮由凹部和凸部组成，所述凸部设有位于插孔旁并且用于引导金属线下线的导向槽，所述导向槽延伸到凹部，本发明有以下有益效果：结构简单、工作效率高，省时省力；

但是该绕线机在工作的时候由于长时间转动会产生大量的热量，转轴长期处于这种状态下寿命很低，不利于生产，而且一般单个的的绕线机不能有效的对线进行分类缠绕，不利于使用。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种新型全自动绕线机，可以在同一绕线轴上对不同数量和种类的线进行分类缠绕，而且冷却效果好，长时间使用不易损坏，延长了整体的使用寿命，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型全自动绕线机，包括底座、绕线轴、驱动电机和冷却箱，所述底座上表面设置有支撑架，所述支撑架另一端设置有安装台，所述驱动电机固定对称安装在安装台内部，所述驱动电机的旋转轴和绕线轴连接在一起，所述绕线轴表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑块，所述滑块外部连接有环形分隔板，所述环形分隔板通过滑块在滑动槽内部自由移动，所述滑块表面安装有金属片，所述滑动槽内壁设置有电磁铁，所述滑块通过金属片和电磁铁的相互吸引进行固定，所述冷却箱内部设置有环形筒，所述环形筒设置在旋转轴和绕线轴的连接处，所述环形筒通过两端的进水管、出水管实现进水和出水，所述进水管通过抽水泵将水箱内部的水抽出，所述出水管将水重新排入水箱进行循环利用，所述水箱内部设置有半导体制冷器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座底端设置有支撑杆，所述支撑杆另一端安装有移动轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绕线轴和旋转轴之间通过电磁吸引的方式固定在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动电机表面安装有离心风机，所述离心风机出风口和环形筒轴向方向一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述环形分隔板两侧表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绕线轴采用空心结构的不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型全自动绕线机，通过设置环形分隔板，将绕线轴表面分为若干段不同长度，利用不同长度进行缠绕，同时通过滑动块在滑动槽内部移动实现环形分隔板的移动，即可实现绕线轴不同长度调节，将绕线轴分割为多段不同长度进行线的缠绕，为绕线带来了方便，同时通过设置电磁铁，在选择好固定位置之后，通过电磁铁和和金属片相互吸引实现环形分隔板的固定，通过设置冷却箱，利用半导体制冷器对水箱内部的水进行制冷，通过抽水泵将冷水抽入到环形筒内部进行冷却，吸收热量后的水通过出水管重新排入到水箱实现循环冷却，冷却效果好，绕线机长时间工作不易损坏，该装置可以在同一绕线轴上对不同数量和种类的线进行分类缠绕，而且冷却效果好，长时间使用不易损坏，延长了整体的使用寿命，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绕线轴截面结构示意图。

图中：1-底座；2-绕线轴；3-驱动电机；4-冷却箱；5-支撑架；6-安装台；7-旋转轴；8-滑动槽；9-滑块；10-环形分隔板；11-金属片；12-电磁铁；13-环形筒；14-进水管；15-出水管；16-水箱；17-离心风机；18-橡胶垫；19-半导体制冷器；20-支撑杆；21-移动轮。

具体实施方式